Anycubic 3D Printer Kossel Delta

Список разделов РАДИОТЕХНИЧЕСКИЙ ФОРУМ ЧПУ станки/Конструирование

Описание: ЧПУ/Станки/Различные конструкторские задачи
Модератор: Алаев Ян

Чем печатаете на 3D-принтере?

ABS
TechMAN, Тракторист, stspartak, berkas
26%
PLA
10 
Алаев Ян, Celovek.86, ivan kropotin, St_clott, dROb, Schwarz, stspartak, berkas, MPS
53%
HIPS
stspartak, berkas
11%
PVA
Голосов нет
Nylon
berkas
5%
PET
Голосов нет
PP
Голосов нет
POM
Голосов нет
TPE
Голосов нет
HDPE
Голосов нет
PC
Тракторист
5%
ASA
Голосов нет
 
Всего проголосовавших: 19
  • 1

#1 Алаев Ян » 9 января 2017, 14:03

Изображение

Долго я ходил вокруг да около темы 3D-принтеров и никак не мог решиться действовать в каком-нибудь из направлений. Как вариант, я собирался собрать все сам. Купить необходимые комплектующие и собрать, этот вариант достаточно безопасный, так как доставка всех деталей была бы отдельной и риск повреждения какой-то локальной детали был бы минимальным. Но у этого варианта есть огромный недостаток - в данный момент существуют тысячи реплик одной и той же модели и при попытке разобраться как и что, я так и не смог понять, подойдет ли, например, нарисованное шасси под все другие детали, которые частично надо напечатать, частично купить или какие-нибудь монтажные отверстия не сойдутся и придется браться за напильник. Эта потенциально возможная нестыковка каждый раз останавливала меня, так как тут становилось понятно, что если придется несколько раз переделывать, то по частям выйдет дороже, чем купить все и сразу. А при покупке все и сразу есть риск получить заказ поврежденным. Там много хрупких элементов, которые можно разбить, погнуть в процессе доставки, но зато это 100% комплект рассчитанный под себя. Еще меня останавливал тот факт, что в комплекты обычно кладут самые дешевые детали, чтобы снизить стоимость, но, к счастью, мне удалось найти продавца, который вселил в меня уверенность, что все будет сделано хорошо, что все будет упаковано хорошо и доедет до меня в целости и сохранности. В общем, затаив дыхание я сделал заказ и теперь ожидаю свой первый 3D-принтер заказанный в полной комплектации. Заказ я оформил здесь: https://ru.aliexpress.com/store/837425?spm=2114.12010208.0.0.OoGnQ6
Мне понравился стаж работы, рейтинг продавца, а самое главное - отзыв об этом магазине и о принтере от моего хорошего знакомого (Ефремов Сергей), без поддержки которого эта покупка не состоялась бы. Пока опубликую обзор на то, что я купил https://ru.aliexpress.com/store/product/ANYCUBIC- ... l?spm=2114.12010608.0.0.ycJgpJ
Есть подробная видеоинструкция: https://www.youtube.com/playlist?list=PLigeDb6eIcGrjdY6AjGRBZLEpSqVgQ10L
Ну а я пока жду и почитываю тематические материалы. Почему-то очень волнительно.

Мне удалось купить 3D-принтер под акцию "минус 19%", поэтому в полной комплектации он обошелся в 22 532 руб. 63 коп.
Я бы сказал, что не так уж и дорого относительно тех ожиданий, которые я на него возлагаю.

Содержание:
Спойлер
1. Начало /viewtopic.php?p=13584#p13584
2. Сборка эффектора /viewtopic.php?p=13916#p13916
3. Установка рельсовых линейных направляющих /viewtopic.php?p=13961#p13961
4. Новый пластик - новые настройки /viewtopic.php?p=14094#p14094
5. Новая жизнь флешки /viewtopic.php?p=14115#p14115
6. Ролик для катушки с пластиком /viewtopic.php?f=74&t=307&p=14179#p14179
7. Проблемы деламинации /viewtopic.php?f=74&t=307&p=14212#p14212
8. Мысли пользователя 3D-принтера /viewtopic.php?f=74&t=307&p=14293#p14293
9. Повышаем качество печати 3D-принтера /viewtopic.php?f=74&t=307&start=20#p14487
10. Настраиваем 3D-принтер под прошивку Marlin /viewtopic.php?f=74&t=307&p=14499#p14499
11. Тестовый кубик - проверка метрологии /viewtopic.php?f=74&t=307&p=14536#p14536
12. Печать на подложку из ПВА /viewtopic.php?f=74&t=307&start=60#p15137
13. Отказ фитинга под трубку диаметром 4 мм /viewtopic.php?f=74&t=307&start=220#p16514

Сопутствующие полезные материалы:
Спойлер
1. Первичная настройка дельта принтера — Kossel Mini http://reprapzone.ru/printers/kossel/delta-printera-kossel-mini-first-setup.html
2. Mini Kossel http://deltabot.tumblr.com/
3. Много полезных картинок https://www.flickr.com/photos/jcrocholl/tags/rostock
4. Кинематика дельта-робота https://geektimes.ru/post/270890/
5. Составные части принтера http://www.thingiverse.com/tag:rostock/page:2
6. CAD-файлы https://github.com/jcrocholl/rostock
7. Модифицированная для дельта-принтера прошивка Marlin https://github.com/jcrocholl/Marlin
8. Калибровка дельта-принтера http://3dtoday.ru/blogs/3dq/calibration-delta-printer-for-example-mini-prism/
9. Разработка головок для 3D-принтеров https://geektimes.ru/post/259730/
10. Пластик для 3D-принтера http://www.sopytka.ru/products/prutki-dlya-3d-printera/
11. 3D-принтер RepRap http://null-b.blogspot.ru/2013/10/3d-reprap-5.html
12. Калибровка Delta принтера в Marlin http://3dtoday.ru/blogs/uotani/calibration-of-delta-printer-marlin-e/
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель
Аватара
Возраст: 33
Откуда: Саратов
Репутация: 36 (+36/−0)
Лояльность: 106 (+107/−1)
Сообщения: 1518
Темы: 14
С нами: 3 года 4 месяца


#3 Алаев Ян » 29 января 2017, 11:50

5-го января я совершил покупку, 15-го января принтер был у меня дома. При этом стоит отметить, что была задержка с отправкой, вызванная российскими новогодними праздниками - принтер был выслан 9-го января, т.е. в первый же рабочий день со склада из России. В общей сложности на доставку ушло 6 дней. Все приехало без намека на какие-либо повреждения. За доставку поставлю ОТЛИЧНО!

2017-01-15 13.12.24.jpg
Вес посылки 10.6 кг
2017-01-15 18.52.22.jpg
Две коробочки


Маленькая коробочка
Первым делом я вскрыл маленькую коробочку:
В ней было:
1. Нагревающийся стол
2017-01-15 19.04.48.jpg
Нагревающийся стол
2017-01-15 19.04.06-2.jpg
Нагревающийся стол (обратная сторона)


2. Зажимы канцелярские :-) по всей видимости для удержания нагревающегося стола
2017-01-15 19.05.50.jpg
Зажимы для стола


3. Термодатчики для контроля температуры
2017-01-15 19.06.15.jpg
Термодатчики (5 шт.)
2017-01-15 19.06.27.jpg
Термодатчики


4. Мощный БП 12В 20А
2017-01-15 19.07.10.jpg
Блок питания
2017-01-15 19.07.21.jpg
Блок питания


Большая коробочка
Дальше в ход пошла большая коробочка. Перечислить все ее содержимое не получится, поэтому будет видно по факту сборки.
Стоит отметить, что упаковано все очень хорошо, если не сказать - идеально!

2017-01-15 19.23.18.jpg
Упаковка
2017-01-15 19.23.58.jpg
Каждая деталька в своей ячейке


Верхний треугольник (Top Triangle)
Собираем Top Triangle (верхний треугольник)

2017-01-15 20.04.07.jpg
2017-01-15 20.04.18.jpg


Видеоинструкция
phpBB [media]


1.jpg
Собираем пластиковые уголки верхнего треугольника
2.jpg
Составные части верхнего треугольника
3.jpg
Сборка верхнего треугольника
4.jpg
В собранном виде
5.jpg
Ведомый шкив
6.jpg
Установка ведомых шкивов


Мысли сборщика после первого этапа
Я руководствовался инструкцией по эксплуатации и видеоинструкцией во время сборки данного узла. Собрал и остался собой доволен. Скажем так, я сделал это совершенно не задумываясь, в точности так, как рекомендовал производитель. Я уже был готов перейти к следующему узлу, как мой помощник в освоении 3D-печати Сергей сказал фразу, приблизительно вот такого содержания: "главное, ровно собрать нижний и верхний треугольник, у тебя там есть зазоры между уголками и торцами ребер?". Эта фраза просто взорвала мой мозг и посеяла зерно сомнения. С одной стороны, я же сделал все, как было написано в инструкции? С другой стороны, набор рассчитан на опытных пользователей и каждому понятно, что все нужно собрать ровно и аккуратно - ведь это станок и от сборки будет зависить качество напечатанных деталей. Вот и думай, как тут быть и что делать. Я решил, что в инструкции это опустили и принялся за выравнивание. И тут у меня начались мучения. Сначала я ослабил все винты и попытался стянуть все на "ровном" столе. Результат получился не айс. Стало лучше, чем было, но не идеально. Во мне проснулся идеалист и я решил собирать как надо. Полностью разобрал верхний треугольник и попытался собрать еще раз. Я сейчас уже не помню, сколько раз я собирал и разбирал эту конструкцию, но точно не менее 5. Я пробовал и разные "ровные" столы, начиная от своего рабочего, потом шел на кухню, потом ставил на ту стойку, где принтеру предстоит трудиться - везде результат был разный. Измерил штангенциркулем все детали и обнаружил, что металлические ребра немного, где-то на 0.2-0.4 мм шире, чем ответные части, решил собирать по принципу "зазор для ногтя", чтобы после затяжки с каждой стороны металлическое ребро чуточку выпирало за уровень пластиковой опоры, на те самые 0.2 мм. В общем, я в очередной раз как-то собрал все это и результат все равно был нулевым. В одном положении треугольник лежал ровно на столе, в другом, если его повернуть или положить на другой стол он елозил (качался) с небольшой амплитудой. Еще сильно напрягало то, что в процессе затяжки геометрия верхнего треугольника немного изменялась и зазоры тоже становились не очень предсказуемыми. На данный момент, я не знаю, нужно ли точно собирать эти узлы, но как показала практика - дело это абсолютно бесполезное в домашних условиях. Все поверхности визуально ровные, но на всех этот узел лежит по разному. Вернулись к тому, с чего начали, собрал как смог, старался. Идем дальше. За этот геморрой со сборкой поставил продавцу 4-ку в отзывах. Хоть бы написал, что высокая точность сборки не требуется и все можно в будущем скорректировать программно. Эта фраза сэкономила бы кучу моего времени. Еще неоднократно вспоминал Романа, который регулярно подкручивает механику своего проигрывателя винила. Проникся этим чувством. :insane:

Мысли по поводу установки ведомых шкивов
Внутри каждого ведомого шкива запресовано два подшипника качения (с каждой стороны). Я, возможно, чего-то не понимаю, но я удивлен способом крепления ведомых шкивов на пластиковых уголках. Поясню, сквозь пластиковый угол проходит винт, который проходит через подшипник и с другой стороны закручивается гайкой, причем затянуть гайку нельзя, иначе шкив стопорится и не вращается, сразу появляется вопрос, с каким усилием я должен закрутить гайку и почему производитель думает, то в процессе работы от вращений туда-сюда этот узел не разболтается и винт не вывалится с последующим падением шкива и ремня. Я не понимаю, что мешает этому узлу саморазобраться в процессе работы. За это конструкторское решение поставил бы жирный минус :evil: .

Сборка нижнего треугольника
Видеоинструкция

phpBB [media]


7.jpg
Собираем пластиковые уголки нижнего треугольника
8.jpg
Очередная попытка выровнять треугольник относительно рабочей плоскости
9.jpg
Двигатели осей X,Y,Z
10.jpg
Параметры используемых двигателей
11.jpg
Ведущий шкив
12.jpg
Установка ведущих шкивов
13.jpg
Нижний треугольник в собранном виде


На этом этапе сборки я столкнулся с теми же проблемами, что и при сборке верхнего треугольника, поэтому второй раз их описывать бессмысленно. При установке двигателей было очень неудобно пользоваться штатным шестигранным ключом. Тут варианта два, либо шестигранный ключ должен быть короче, чтобы удобнее было добираться до винтов, либо надо использовать винты с внешним шестигранником, чтобы их можно было крутить обычным гаечным ключом. В общем, еще час мучений и второй этап пройден.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель
Аватара
Возраст: 33
Откуда: Саратов
Репутация: 36 (+36/−0)
Лояльность: 106 (+107/−1)
Сообщения: 1518
Темы: 14
С нами: 3 года 4 месяца

Сборка эффектора

#4 Алаев Ян » 13 февраля 2017, 14:25

phpBB [media]


Слово "эффектор" мне совсем не нравится, но я не смог придумать русскоязычного аналога для этой конструкции, поэтому, пусть будет эффектор.

Несколько фотографий сборки с комментариями сборщика:

2017-01-29 12.59.57.jpg
Процесс сборки...
2017-01-29 13.08.05.jpg
Процесс сборки...
2017-01-29 13.08.14.jpg
Процесс сборки...


В инструкции ничего не было сказано про провода от нагревателя и от термодатчика, поэтому я собирал вместе с ними, но позже оказалось, что их все равно надо снимать, они будут мешаться и поэтому лучше их сразу отсоединить (стопорный винт снизу держит нагревательный элемент). Без проводов сборка пойдет значительно веселее, плюс снижается риск повредить что-нибудь во время сборки.

Вот с этой железякой, к которой крепятся тяги, у меня отношения не заладились. Я сначала пытался собрать как есть, но потом, при близком рассмотрении, было видно, что отверстия просверлены несоосно с сопрягаемой деталью. Поэтому тут я уже взялся за дрель и немного рассверлил отверстия.

2017-01-29 13.09.23.jpg
Было
2017-01-29 13.24.04.jpg
Стало


После проведенной доработки узел собрался.

2017-01-29 13.27.12.jpg
Процесс сборки...
2017-01-29 13.27.21.jpg
Процесс сборки...


Сопло для вентилятора
Хочу отметить один немаловажный момент. В этом наборе достаточном много конструкторских узлов, которые балансируют на грани собираемости. Я не скажу, хорошо это или плохо, каждый сам решит для себя. Но факт остается фактом, таких мест достаточно много и приходится изрядно попотеть, чтобы прикрутить одно к другому. Как, например, это сопло для вентилятора, два винта, которые находятся внутри этой детали крутить будет очень непросто. Они будут сначала перекошены, но потом постепенно выровняются. Возможно, это гениальность конструкторов, которые выжали максимум из возможного и при этом сделали собираемое изделие, а возможно это конструкторские недочеты, которые можно и нужно устранить.

2017-01-29 13.29.28.jpg
Процесс сборки...
2017-01-29 13.29.41.jpg
Процесс сборки...

2017-01-29 13.40.57.jpg
Процесс сборки...
2017-01-29 13.45.06.jpg
Процесс сборки...


Для охлаждения пластика используется хитромудрый радиальный вентилятор, в его креплении есть небольшая особенность - крепежные ушки не достают до прижимной плоскости, поэтому нужно быть очень аккуратным с усилием закручивания винтов во время его крепления. Чуть перетянете и крепежное ушко вентилятора будет сломано.

2017-01-29 13.50.03.jpg
Радиальный вентилятор
2017-01-29 13.50.14.jpg
Радиальный вентилятор
2017-01-29 13.54.29.jpg
Процесс сборки...
2017-01-29 13.58.20.jpg
Процесс сборки...


Тяги:
Прежде чем устанавливать тяги, обязательно убедитесь, что они все имеют одинаковую длину. Это поможет избежать массу проблем в будущем. Плюс, желательно точно замерить длину тяги и запомнить. Это может потребоваться для проведения градуировки принтера. Внутри тяг с каждой стороны запрессовано шаровое соединение, обеспечивающее подвижность сочленения.

2017-01-29 14.00.26.jpg
Тяга
2017-01-29 14.00.46.jpg
Шаровое сочленение
2017-01-29 14.10.03.jpg
Процесс сборки...
2017-01-29 14.14.36.jpg
Процесс сборки...
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель
Аватара
Возраст: 33
Откуда: Саратов
Репутация: 36 (+36/−0)
Лояльность: 106 (+107/−1)
Сообщения: 1518
Темы: 14
С нами: 3 года 4 месяца

Установка рельсовых линейных направляющих

#5 Алаев Ян » 15 февраля 2017, 15:37

phpBB [media]


2017-01-29 14.50.17.jpg
Процесс сборки...
2017-01-29 14.53.49.jpg
Процесс сборки...
2017-01-29 15.16.26.jpg
Процесс сборки...
2017-01-29 15.54.37.jpg
Процесс сборки...
2017-01-29 15.55.07.jpg
Процесс сборки...


На этом этапе было все достаточно просто и понятно, единственное, что могу сказать - при монтаже рельсовых направляющих надо удалять две стопорные заглушки, которые препятствуют соскальзыванию каретки с рельсы и тут надо быть аккуратным, чтобы эта каретка не соскочила, пока вы будете привинчивать направляющие к станку. Во всем остальном все проходит как по маслу. Я позже дополнительно смазал рельсы для лучшего скольжения вместе с шаровыми соединениями, которые мы обсуждали ранее.

Установка концевых выключателей и приводных ремней:
phpBB [media]

phpBB [media]


2017-01-29 16.39.43.jpg
Процесс сборки...
2017-01-29 16.40.09.jpg
Процесс сборки...
2017-02-04 17.48.02.jpg
Хитрость с нейлоновыми стяжками
2017-02-04 17.48.21.jpg
Замена винтов концевых выключателей


По поводу установки концевых выключателей хочется сказать следующее - в моей конструкции ремень задевал за винты, которые крепили концевые выключатели к конструкции станка. Эта лажа была замечена по всем осям. Я недолго думая заменил винты с внутренним шестигранником на винты с полукруглой головкой. На фото видно, что появился безопасный зазор. Крепление ремня к кареткам мне тоже не показалось очень надежным и я для бОльшей надежности закрепил концы нейлоновыми стяжками. Так спокойнее.

Сборка экструдера:
phpBB [media]


2017-02-04 17.52.37.jpg
Двигатель экструдера
2017-02-04 17.52.52.jpg
Параметры двигателя экструдера
2017-02-04 17.53.59.jpg
Шестерня
2017-02-04 18.01.02.jpg
Процесс сборки...
2017-02-04 18.07.25.jpg
Процесс сборки...
2017-02-04 18.42.10.jpg
Процесс сборки...
2017-02-04 18.45.26.jpg
Процесс сборки...
2017-02-04 18.55.51.jpg
Узел в сборе


Сборка электроники:
phpBB [media]


2017-02-04 19.26.00.jpg
Процесс сборки...
2017-02-04 19.26.18.jpg
Процесс сборки...
2017-02-04 20.03.03.jpg
Процесс сборки...


На этом этапе я столкнулся с некоторыми сложностями. Во-первых, у меня не вставали ровно драйвера двигателей в панельки. Своими торцами они упирались друг в друга и, соответственно, мешали друг друг - лечится с помощью надфиля или небольшого напильника, нужно аккуратно подточить торцы платок. Во-вторых, при креплении главной платы к пластиковому уголку возникал перекос, так как снизу мешали паяные соединения разъемов - лечится с помощью шайбочек-подкладочек между платой и уголком. Ну и в-третьих - я поторопился наклеить радиаторы на драйвера шаговых двигателей - этого делать не нужно до тех пор, пока не установите плату в нишу станка, так как с радиаторами плата туда не пролезет :evil: .

Сборка дисплея и платформы:
phpBB [media]

phpBB [media]


2017-02-05 14.49.23.jpg
Сборка индикатора
2017-02-05 14.46.01.jpg
Процесс сборки...
2017-02-05 15.52.16.jpg
Окончательно закрепляем всю электронику внутри
2017-02-05 14.45.10.jpg
Фиксируем все провода


И вот принтер собран!!!
После того, как мы собрали 3D-принтер нас ждет увлекательная процедура его калибровки. Придется досконально изучить материал, достаточно скудно и противоречиво представленный здесь: http://reprapzone.ru/printers/kossel/delta-printera-kossel-mini-first-setup.html и здесь http://3dtoday.ru/blogs/3dq/calibration-delta-printer-for-example-mini-prism/ ну и там, где еще найдете...
Крайне желательно держать руку на тумблере питания, так как в любой момент что-то может пойти не так.

Например, как у меня, когда я по привычке подготовил код с нулем в нижнем левом углу, а у дельты ноль то по центру... :evil:

phpBB [media]


Каля-Маля...
Первые паутины при попытке разобраться в настройках :wink:

2017-02-12 20.38.28.jpg
Первая печать...
2017-02-12 20.38.36.jpg
Первая печать...


Первая печать...

phpBB [media]

настроек очень много, но я уверен, что разберусь в этом нелегком деле...

2017-02-12 17.13.44.jpg
Первая печать...
2017-02-12 17.15.10.jpg
Первая печать...
2017-02-12 17.15.30.jpg
Первая печать...
2017-02-12 21.17.59.jpg
Первая печать...
2017-02-13 07.45.31.jpg
Первая печать...


Получилось что-то похожее на ожидаемое, но пока очень далекое от нормального результата, но это вопрос времени.
Работаем! :wink:
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель
Аватара
Возраст: 33
Откуда: Саратов
Репутация: 36 (+36/−0)
Лояльность: 106 (+107/−1)
Сообщения: 1518
Темы: 14
С нами: 3 года 4 месяца

#6 Роман Мирошниченко » 15 февраля 2017, 20:59

Сопло вентилятора-то похоже на этом же принтере и напечатано. :think:

Алаев Ян писал(а):Получилось что-то похожее на ожидаемое, но пока очень далекое от нормального результата, но это вопрос времени.
Работаем!
Эт так и демпфирующие ванночки можно делать... На любой тонарм между прочим. :twisted:
Роман Мирошниченко
Заслуженный Ветеран
Заслуженный Ветеран
Аватара
Возраст: 49
Откуда: Саратов
Репутация: 35 (+35/−0)
Лояльность: 105 (+105/−0)
Сообщения: 3147
Темы: 2
С нами: 3 года 3 месяца

#7 Алаев Ян » 16 февраля 2017, 8:00

Роман Мирошниченко писал(а):Сопло вентилятора-то похоже на этом же принтере и напечатано.
оно однозначно напечатано на 3D-принтере, на каком именно не знаю, возможно, на таком же.

Добавлено спустя 1 минуту 51 секунду:
Роман Мирошниченко писал(а):Эт так и демпфирующие ванночки можно делать... На любой тонарм между прочим.
Роман, да без проблем! Настрою печать и буду рад быть полезным обществу. Вы тем более научились в 3D рисовать. Попробуйте сохранить что-нибудь в формате *.stl и это поймет мой принтер.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель
Аватара
Возраст: 33
Откуда: Саратов
Репутация: 36 (+36/−0)
Лояльность: 106 (+107/−1)
Сообщения: 1518
Темы: 14
С нами: 3 года 4 месяца

  • 1

#8 Алаев Ян » 20 февраля 2017, 9:17

Основная проблема, с которой я столкнулся при печати тестового кольца - недоэкструзия. Мне не удавалось заполнить колечко пластиком полностью.
Вопрос целиком решается программными настройками 3D-принтера. Качество пока далеко от желаемого, но прогресс уже виден.

phpBB [media]


2017-02-18 15.07.28.jpg
Последний вариант
2017-02-18 15.08.09.jpg
Куча промежуточных печаток


В конечном итоге я устал от печати колечка и выбрал для себя более наглядную тестовую модель - кубик.

phpBB [media]


2017-02-18 17.05.57.jpg
Тестовый кубик
2017-02-18 17.06.03.jpg
Тестовый кубик
2017-02-18 17.06.11.jpg
Тестовый кубик


На удивление получилось неплохо, но на тестовом кубике закончился красный демонстрационный пластик. Когда я загрузил в принтер пластик черного цвета, закупленный заранее, был неприятный сюрприз, оказалось, что у него другая температура плавления, другая текучесть и все настройки печати нужно подбирать заново. Это делать уже проще, так как уже появился некоторый опыт решения различных дефектов 3D-печати, но факт остается фактом. Новый пластик, новые настройки.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель
Аватара
Возраст: 33
Откуда: Саратов
Репутация: 36 (+36/−0)
Лояльность: 106 (+107/−1)
Сообщения: 1518
Темы: 14
С нами: 3 года 4 месяца

#9 Роман Мирошниченко » 20 февраля 2017, 9:19

Но, уже впечатляет! :clap:
Роман Мирошниченко
Заслуженный Ветеран
Заслуженный Ветеран
Аватара
Возраст: 49
Откуда: Саратов
Репутация: 35 (+35/−0)
Лояльность: 105 (+105/−0)
Сообщения: 3147
Темы: 2
С нами: 3 года 3 месяца

#10 Алаев Ян » 20 февраля 2017, 9:24

Спасибо, Роман! Я верю, что 3D-принтер будет хорошим помощником в макетировании и строительстве наших изделий. Ему там есть где развернуться.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель
Аватара
Возраст: 33
Откуда: Саратов
Репутация: 36 (+36/−0)
Лояльность: 106 (+107/−1)
Сообщения: 1518
Темы: 14
С нами: 3 года 4 месяца

#11 Роман Мирошниченко » 20 февраля 2017, 9:32

Согласен. Это очень интересное направление.
Роман Мирошниченко
Заслуженный Ветеран
Заслуженный Ветеран
Аватара
Возраст: 49
Откуда: Саратов
Репутация: 35 (+35/−0)
Лояльность: 105 (+105/−0)
Сообщения: 3147
Темы: 2
С нами: 3 года 3 месяца

Новая жизнь флешки

#12 Алаев Ян » 21 февраля 2017, 8:01

Тренируемся, как говорится, на зайцах... (фильм)
Была у меня на работе флешка в весьма плачевном состоянии

2017-02-20 16.10.31.jpg
Старая флешка
2017-02-20 16.10.40.jpg
Старая флешка


После появления в арсенале возможностей 3D печати - глаз смотрит на вещи немного иначе.
Не долго думая, я нарисовал простенький корпус.

Flash_box_ELEMER.png
Моделирование корпуса для flash-накопителя


Flash_box_ELEMER.m3d
Размер: 332.75 КБ
Скачиваний: 5
Flash_box_ELEMER.stl
Размер: 197.72 КБ
Скачиваний: 6


30 минут работы 3D-принтера и вуаля!!!

2017-02-21 08.17.38.jpg
Новый корпус для флешки
2017-02-21 08.18.58.jpg
Новый корпус для флешки
2017-02-21 08.21.06.jpg
Новый корпус для флешки
2017-02-21 08.36.29.jpg
Новый корпус для флешки
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель
Аватара
Возраст: 33
Откуда: Саратов
Репутация: 36 (+36/−0)
Лояльность: 106 (+107/−1)
Сообщения: 1518
Темы: 14
С нами: 3 года 4 месяца

#13 Роман Мирошниченко » 21 февраля 2017, 8:31

Алаев Ян писал(а):Тренируемся, как говорится, на зайцах... (фильм)
:-) :-) :-)
На кошках!
phpBB [media]


Я считаю, что очень прилично получилось. :clap: :clap: :clap:
Поверхность, я так понимаю, всегда шершавая. Из-за способа изготовления. А подлежит ли она (в принципе) обработке? Шлифовка/шпаклевка/покраска и т.п.
Роман Мирошниченко
Заслуженный Ветеран
Заслуженный Ветеран
Аватара
Возраст: 49
Откуда: Саратов
Репутация: 35 (+35/−0)
Лояльность: 105 (+105/−0)
Сообщения: 3147
Темы: 2
С нами: 3 года 3 месяца

#14 Алаев Ян » 21 февраля 2017, 8:43

Роман Мирошниченко писал(а):На кошках!
точно! На кошках!!! А я еще подумал, что что-то я не то ляпнул...

Роман Мирошниченко писал(а):Поверхность, я так понимаю, всегда шершавая. Из-за способа изготовления. А подлежит ли она (в принципе) обработке? Шлифовка/шпаклевка/покраска и т.п.
Да, шероховатость поверхности будет всегда, так как сам способ создания детали послойный. Другой вопрос, какая величина этой шероховатости. Это в большей степени зависит от диаметра сопла принтера. У меня диаметр 0.4 мм, я печатал слоями по 0.15 мм, в то время как для сопла в 0.4 мм рекомендованный слой 0.25 мм. Тут есть некий компромисс, если нужно печатать что-то маленькое, то сопло лучше заменить на самое маленькое 0.2 мм, тогда шероховатость детали будет еще меньше. Но если соплом 0.2 мм попытаться распечатать деталь больших габаритов, то это займет очень много времени и излишняя точность поверхности тоже не будет оценена.

Скриншот 2017-02-21 09.38.55.png
Сопла разного диаметра


Для больших деталей и эта шероховатость вполне приемлема. По поводу обработки - это обычный пластик, можно красить, клеить, шкурить, точить, обрабатывается очень легко. Если печатать пластиком ABS (я печатал PLA), то можно обрызгать ацетоном и шершавость/шероховатость будет съедена им.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель
Аватара
Возраст: 33
Откуда: Саратов
Репутация: 36 (+36/−0)
Лояльность: 106 (+107/−1)
Сообщения: 1518
Темы: 14
С нами: 3 года 4 месяца

#15 Роман Мирошниченко » 21 февраля 2017, 8:56

Алаев Ян писал(а):Если печатать пластиком ABS (я печатал PLA), то можно обрызгать ацетоном и шершавость/шероховатость будет съедена им.
Самое то! Но, размер уйдет тогда уже?

Алаев Ян писал(а):Тут есть некий компромисс, если нужно печатать что-то маленькое, то сопло лучше заменить на самое маленькое 0.2 мм, тогда шероховатость детали будет еще меньше. Но если соплом 0.2 мм попытаться распечатать деталь больших габаритов, то это займет очень много времени и излишняя точность поверхности тоже не будет оценена.
А можно печатать по напечатанному?
Крупную фигуру сделать большим соплом, а отделку маленьким? Или не соеденятся слои уже?
Роман Мирошниченко
Заслуженный Ветеран
Заслуженный Ветеран
Аватара
Возраст: 49
Откуда: Саратов
Репутация: 35 (+35/−0)
Лояльность: 105 (+105/−0)
Сообщения: 3147
Темы: 2
С нами: 3 года 3 месяца

#16 Алаев Ян » 21 февраля 2017, 9:10

Роман Мирошниченко писал(а):Самое то! Но, размер уйдет тогда уже?
Размер при 3D печати вещь вообще трудноконтролируемая. К примеру, пластик имеет определенную величину усадки. Экспериментально можно научиться в него попадать, но ошибка созданной модели относительно чертежа все равно имеет место. Не думаю, что съеденная ацетоном шероховатость радикально изменит размер детали. Ну на 0.1-0.2% изменится размер. Не думаю, что это критично. Чем больше деталь, тем проще попадать в размер. Я пока ошибаюсь где-то на 0.2 мм в среднем при создании детали.

Роман Мирошниченко писал(а):А можно печатать по напечатанному?
Крупную фигуру сделать большим соплом, а отделку маленьким? Или не соеденятся слои уже?
слои не сцепятся между собой. Если деталь сложная, нужно ее разбивать на составные части, потом их обрабатывать (дорабатывать), например, отверстия можно пройтись сверлом, если они напечатаны заранее с меньшим диаметром, поверхность можно чуток преобразить шкуркой и так далее. А уже отдельные части соединять.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель
Аватара
Возраст: 33
Откуда: Саратов
Репутация: 36 (+36/−0)
Лояльность: 106 (+107/−1)
Сообщения: 1518
Темы: 14
С нами: 3 года 4 месяца

#17 Роман Мирошниченко » 21 февраля 2017, 9:17

Опираясь на то, что я уже вижу у тебя, вполне можно замахнуться на разработку вот такой штуки, но для другого тонарма, где она не предусмотрена. Правда у меня пока нет такого тонарма, однако эта возможность существенно упростит выбор кандидата. Ибо тонармов с демпферными ваннами вообще мало.

Честно скажу, это вдохновляет. Раньше я не думал о таком пути, хотя работы 3D-принтеров видел не раз.
Роман Мирошниченко
Заслуженный Ветеран
Заслуженный Ветеран
Аватара
Возраст: 49
Откуда: Саратов
Репутация: 35 (+35/−0)
Лояльность: 105 (+105/−0)
Сообщения: 3147
Темы: 2
С нами: 3 года 3 месяца

#18 Алаев Ян » 21 февраля 2017, 9:47

Роман, да без проблем. За что я люблю ЧПУ оборудование, так это за то, что пока они работают, я тоже могу заниматься делами или не делать ничего. Они не отнимают моего времени. Вы умеете рисовать в Компас. Справитесь с 3D моделью? Я с радостью распечатаю ее Вам. Можно считать, что Вы можете пользоваться моими возможностями для создания деталей для себя. Нет проблем, чтобы ошибиться и попробовать сделать ванночку нужное количество раз. Плюс, мне нужно учиться печатать модели, все они имеют свою специфику. Так что - все карты Вам в руки.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель
Аватара
Возраст: 33
Откуда: Саратов
Репутация: 36 (+36/−0)
Лояльность: 106 (+107/−1)
Сообщения: 1518
Темы: 14
С нами: 3 года 4 месяца

#19 Роман Мирошниченко » 21 февраля 2017, 9:59

Алаев Ян писал(а):Я с радостью распечатаю ее Вам. Можно считать, что Вы можете пользоваться моими возможностями для создания деталей для себя.
Ну нет, я за взаимовыгодное сотрудничество. Пользоваться "по дружбе" твоими возможностями и временем, я не приемлю. Как минимум я оплачу (и правильно если с запасом) материалы. И обязательно нужно прикинуть рентабельность, чтобы не получилось дороже готового аналога.

Добавлено 21 февраля 2017, 9:59:
Я придумал, что уже можно попробовать сделать не сильно ответственное. Как раз собирался покупать, но цена заставляет задуматься - не сделать ли самому. Искал материал из чего вырезать. Однако, заниматься обработкой дома - мусорно. В лазерную резку заказать - будет деталь склеенная и дороже получится, чем готовое. Но, меня-то ведь и готовое полностью никогда не устраивает.

Вот такой коннектор предлагаю сделать для SME:
Untitled.jpg


Разъем в него, конечно же, придется купить. А само тело изготовить с видимыми мною изменениями. Причем я думаю, штуки три понадобится. Мне и "одному хорошему товарищу".
Роман Мирошниченко
Заслуженный Ветеран
Заслуженный Ветеран
Аватара
Возраст: 49
Откуда: Саратов
Репутация: 35 (+35/−0)
Лояльность: 105 (+105/−0)
Сообщения: 3147
Темы: 2
С нами: 3 года 3 месяца

#20 Алаев Ян » 21 февраля 2017, 10:04

Роман Мирошниченко писал(а):И обязательно нужно прикинуть рентабельность, чтобы не получилось дороже готового аналога.
Посмотрите на стоимость пластика. Цена указана за 1 кг. Даже если брать стандартную стоимость печати 3D-модели (15-20 р./г), то вряд ли Ваша ванночка выйдет дороже 300 р. :smoke:
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель
Аватара
Возраст: 33
Откуда: Саратов
Репутация: 36 (+36/−0)
Лояльность: 106 (+107/−1)
Сообщения: 1518
Темы: 14
С нами: 3 года 4 месяца

#21 Роман Мирошниченко » 21 февраля 2017, 10:13

Разъемы стоят 1 000 руб. (без них не обойдешься), а коннектор в сборе - 3 000 руб. Но, как я сказал уже, вижу в нем недоработки, поэтому до сих пор и не приобрел. Если сделать и ответную часть (разъем), с которой та же история - комплект получится более, чем интересен по рентабельности...

Нужно это обдумать. Тем более, что я сейчас уже готовился к покупке этих причиндаллов. Остались буржуи без моих рубликов похоже. :twisted:

Обсудим отдельно? По проектированию много вопросов будет - я не настолько силен пока. Создать модель я смогу, но не уверен, что правильно сниму размеры... Я сделаю ветку разработки этой модели?
Роман Мирошниченко
Заслуженный Ветеран
Заслуженный Ветеран
Аватара
Возраст: 49
Откуда: Саратов
Репутация: 35 (+35/−0)
Лояльность: 105 (+105/−0)
Сообщения: 3147
Темы: 2
С нами: 3 года 3 месяца

След.

Вернуться в ЧПУ станки/Конструирование



Кто сейчас на форуме (по активности за 5 минут)

Сейчас этот раздел просматривают: 1 гость

cron