Anycubic 3D Printer Kossel Delta

Список разделов РАДИОТЕХНИЧЕСКИЙ ФОРУМ ЧПУ станки/Конструирование

Описание: ЧПУ/Станки/Различные конструкторские задачи
Модератор: Алаев Ян

  • 1

#1 Алаев Ян » 9 января 2017, 14:03

Изображение

Долго я ходил вокруг да около темы 3D-принтеров и никак не мог решиться действовать в каком-нибудь из направлений. Как вариант, я собирался собрать все сам. Купить необходимые комплектующие и собрать, этот вариант достаточно безопасный, так как доставка всех деталей была бы отдельной и риск повреждения какой-то локальной детали был бы минимальным. Но у этого варианта есть огромный недостаток - в данный момент существуют тысячи реплик одной и той же модели и при попытке разобраться как и что, я так и не смог понять, подойдет ли, например, нарисованное шасси под все другие детали, которые частично надо напечатать, частично купить или какие-нибудь монтажные отверстия не сойдутся и придется браться за напильник. Эта потенциально возможная нестыковка каждый раз останавливала меня, так как тут становилось понятно, что если придется несколько раз переделывать, то по частям выйдет дороже, чем купить все и сразу. А при покупке все и сразу есть риск получить заказ поврежденным. Там много хрупких элементов, которые можно разбить, погнуть в процессе доставки, но зато это 100% комплект рассчитанный под себя. Еще меня останавливал тот факт, что в комплекты обычно кладут самые дешевые детали, чтобы снизить стоимость, но, к счастью, мне удалось найти продавца, который вселил в меня уверенность, что все будет сделано хорошо, что все будет упаковано хорошо и доедет до меня в целости и сохранности. В общем, затаив дыхание я сделал заказ и теперь ожидаю свой первый 3D-принтер заказанный в полной комплектации. Заказ я оформил здесь: https://ru.aliexpress.com/store/837425?spm=2114.12010208.0.0.OoGnQ6
Мне понравился стаж работы, рейтинг продавца, а самое главное - отзыв об этом магазине и о принтере от моего хорошего знакомого (Ефремов Сергей), без поддержки которого эта покупка не состоялась бы. Пока опубликую обзор на то, что я купил https://ru.aliexpress.com/store/product/ANYCUBIC- ... l?spm=2114.12010608.0.0.ycJgpJ
Есть подробная видеоинструкция: https://www.youtube.com/playlist?list=PLigeDb6eIcGrjdY6AjGRBZLEpSqVgQ10L
Ну а я пока жду и почитываю тематические материалы. Почему-то очень волнительно.

Мне удалось купить 3D-принтер под акцию "минус 19%", поэтому в полной комплектации он обошелся в 22 532 руб. 63 коп.
Я бы сказал, что не так уж и дорого относительно тех ожиданий, которые я на него возлагаю.

Содержание:
Спойлер
1. Начало /viewtopic.php?p=13584#p13584
2. Сборка эффектора /viewtopic.php?p=13916#p13916
3. Установка рельсовых линейных направляющих /viewtopic.php?p=13961#p13961
4. Новый пластик - новые настройки /viewtopic.php?p=14094#p14094
5. Новая жизнь флешки /viewtopic.php?p=14115#p14115
6. Ролик для катушки с пластиком /viewtopic.php?f=74&t=307&p=14179#p14179
7. Проблемы деламинации /viewtopic.php?f=74&t=307&p=14212#p14212
8. Мысли пользователя 3D-принтера /viewtopic.php?f=74&t=307&p=14293#p14293
9. Повышаем качество печати 3D-принтера /viewtopic.php?f=74&t=307&start=20#p14487
10. Настраиваем 3D-принтер под прошивку Marlin /viewtopic.php?f=74&t=307&p=14499#p14499
11. Тестовый кубик - проверка метрологии /viewtopic.php?f=74&t=307&p=14536#p14536
12. Печать на подложку из ПВА /viewtopic.php?f=74&t=307&start=60#p15137
13. Отказ фитинга под трубку диаметром 4 мм /viewtopic.php?f=74&t=307&start=220#p16514
14. Еще один глюк автолевела /viewtopic.php?f=74&t=307&p=17012#p17012
15. Спасибо автолевелу за качественную печать! /viewtopic.php?f=74&t=307&p=17075#p17075
16. Печать горизонтальных и вертикальных отверстий /viewtopic.php?f=74&t=307&p=18690#p18690
17. Новая жизнь старого сопла /viewtopic.php?f=74&t=307&p=18785#p18785
18. Усилители стоек /viewtopic.php?f=74&t=307&p=18799#p18799
19. Для уменьшения люфта... /viewtopic.php?f=74&t=307&p=18884#p18884

Сопутствующие полезные материалы:
Спойлер
1. Первичная настройка дельта принтера — Kossel Mini http://reprapzone.ru/printers/kossel/delta-printera-kossel-mini-first-setup.html
2. Mini Kossel http://deltabot.tumblr.com/
3. Много полезных картинок https://www.flickr.com/photos/jcrocholl/tags/rostock
4. Кинематика дельта-робота https://geektimes.ru/post/270890/
5. Составные части принтера http://www.thingiverse.com/tag:rostock/page:2
6. CAD-файлы https://github.com/jcrocholl/rostock
7. Модифицированная для дельта-принтера прошивка Marlin https://github.com/jcrocholl/Marlin
8. Калибровка дельта-принтера http://3dtoday.ru/blogs/3dq/calibration-delta-printer-for-example-mini-prism/
9. Разработка головок для 3D-принтеров https://geektimes.ru/post/259730/
10. Пластик для 3D-принтера http://www.sopytka.ru/products/prutki-dlya-3d-printera/
11. 3D-принтер RepRap http://null-b.blogspot.ru/2013/10/3d-reprap-5.html
12. Калибровка Delta принтера в Marlin http://3dtoday.ru/blogs/uotani/calibration-of-delta-printer-marlin-e/
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев


#81 Алаев Ян » 13 апреля 2017, 13:46

Сделайте несколько обзорных фотографий Вашего принтера, чтобы хоть посмотреть, вдруг Вы что-то не так собрали. И еще, Вы не ответили на поставленные вопросы, я не смогу Вам помочь если не буду знать того, что спрашиваю.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

#82 berkas » 13 апреля 2017, 14:38

Спасибо за ссылки) Как раз нашел модель для кнопки :)
А из чего сделали пружинку и "поршень", который кнопку нажимает?

С каждым разом все хуже и хуже :insane: Это прошивка от Сергея.Не подскажите, что может быть?
IMG_20170413_180452.jpg


С теме же настройками в cure:

IMG_20170413_180558.jpg
berkas
Интересующийся
Интересующийся
Аватара
Возраст: 30
Откуда: Новосибирск
Репутация: 10 (+10/−0)
Лояльность: 1 (+1/−0)
Сообщения: 52
С нами: 1 год 5 месяцев

#83 Алаев Ян » 13 апреля 2017, 14:39

berkas писал(а):А из чего сделали пружинку и "поршень", который кнопку нажимает?
я их еще не делал

Добавлено спустя 57 секунд:
berkas писал(а):Не подскажите, что может быть?
Там десятка 3 параметров, которые в той или иной степени могу влиять на результат. Нужно все постепенно шаг за шагом проверять.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

#84 Begemot » 14 апреля 2017, 7:33

Cura 2.3.1, диаметр сопла 0,4, пластик PLA, температура 185.
фото https://yadi.sk/d/fbIzmHqQ3GvzrD

DSCN9792.JPG
DSCN9794.JPG
DSCN9796.JPG


Добавлено 13 апреля 2017, 20:07:
ешё вопрос:
меняю число шагов в прошивке в DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT с 80 для 16 на 160 для 32 микрошагов на оборот и когда выполнил home, то когда на ноль выставил каретка не доехала до стола прилично, пришлось в прошивке длинну по вертикали менять.
Begemot
Интересующийся
Интересующийся
Аватара
Репутация: 4 (+4/−0)
Лояльность: 7 (+7/−0)
Сообщения: 67
С нами: 1 год 6 месяцев

#85 Алаев Ян » 14 апреля 2017, 7:34

Begemot писал(а):Cura 2.3.1
попробуйте поставить Simplify3D

Добавлено спустя 1 минуту 35 секунд:
Begemot писал(а):температура 185.
пластик, конечно, бывает разный, но по моему опыту температура слишком низкая. Я печатаю первый слой при 210 градусах, последующие 195-205 °С.

Добавлено спустя 1 минуту 57 секунд:
Begemot писал(а):выставил толщину слоя 0,1 при диаметре сопла 0,4
Для сопла диаметром 0.4 мм не рекомендуется ставить толщину слоя менее 0,2 мм. Я иногда ставлю 0.15, но вижу, что это находится где-то на пределе возможностей. Из-за слишком тонкого слоя могут быть проблемы. Я сталкивался с ситуациями, когда деталь с более грубыми параметрами печати получалась лучше, чем с тонкими слоями.

Добавлено спустя 41 секунду:
Я на Ваших фото не увидел натяжителей ремней? Где они? Ремни натянуты? Если нет, тогда не удивительно, что у Вас все грани волнистые получаются.

Добавлено спустя 28 секунд:
Begemot писал(а):меняю число шагов в прошивке в DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT с 80 для 16 на 160 для 32 микрошагов на оборот и когда выполнил home, то когда на ноль выставил каретка не доехала до стола прилично, пришлось в прошивке длинну по вертикали менять.
не подскажу, не знаю
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

#86 Begemot » 14 апреля 2017, 16:48

помогло натяжение, волны почти не видны, не зная что искать и не найдешь.
осталось вручную докалибровать стол - выравнивание стола по трём точкам никак не получается, как не меняю значения M666 X Y Z, изменяется в итоге только высота каретки, недолет сопла до стола прежний в трёх точках остается. и винты подкручивал, что касаются концевиков - бесполезно.

DSCN9801.JPG
Begemot
Интересующийся
Интересующийся
Аватара
Репутация: 4 (+4/−0)
Лояльность: 7 (+7/−0)
Сообщения: 67
С нами: 1 год 6 месяцев

#87 Алаев Ян » 14 апреля 2017, 16:50

Begemot писал(а):помогло натяжение, волны почти не видны, не зная что искать и не найдешь.
т.е. натяжителей ремней изначально не было?

Добавлено спустя 3 минуты 43 секунды:
Begemot писал(а):осталось вручную докалибровать стол - выравнивание стола по трём точкам никак не получается, как не меняю значения M666 X Y Z, изменяется в итоге только высота каретки, недолет сопла до стола прежний в трёх точках остается. и винты подкручивал, что касаются концевиков - бесполезно.
скорее всего у Вас неправильно задана начальная высота Z.
#define MANUAL_Z_HOME_POS 296.7
Вам нужно увеличить немного (методом подбора или точного измерения) этот параметр.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

#88 Begemot » 14 апреля 2017, 22:45

Алаев Ян писал(а):т.е. натяжителей ремней изначально не было?
были, но в процессе сборки я про них забыл(

Алаев Ян писал(а):#define MANUAL_Z_HOME_POS 296.7
этот параметр изменяю, я про то, что здесь

phpBB [media]


определяю какие точки выше, ниже, подкручиваю, изменяется высота 296,7, корректирую, точки после этого снова на том же расстоянии от стола.
Begemot
Интересующийся
Интересующийся
Аватара
Репутация: 4 (+4/−0)
Лояльность: 7 (+7/−0)
Сообщения: 67
С нами: 1 год 6 месяцев

#89 Kochetkovaw » 15 апреля 2017, 23:49

Алаев Ян, здравствуйте, может вы мне сможете помочь, купил месяц назад такой же принтер как у вас, собрал все, хорошо, начал печатать, и столкнулся с проблемой, что высота от соплы до стола по x y разная, сегодня додукал взять просто и отпустить сам механизм, щас вроде все ровно по всем сторонам, но вот в чем беда, допустим если во время калибровки я выставил расстояние от соплы до стола, 2 мм, то во время печати, он почему то это расстояние сьедает, т.е. во время печати у него расстояние от соплы до стола чуть бы не 0,3 мм, не знаете с чем это связано? и такой вопрос, настройка экструдета, если я нить вытаскиваю, и просто пропускаю, то он проматывает ровно 100 мм, а вот если я ее протягиваю через соплу предварительно нагретую до 210 градусов, то он мне протягивает 50 мм, потому что он зачем то ее движком назад отматывает иногда, это вообще правильно?
Kochetkovaw
Наблюдатель
Наблюдатель
Аватара
Репутация: 0 (+0/−0)
Лояльность: 0 (+0/−0)
Сообщения: 7
С нами: 1 год 5 месяцев

#90 Алаев Ян » 16 апреля 2017, 12:41

Kochetkovaw писал(а):Алаев Ян, здравствуйте
Доброго дня!

Добавлено 16 апреля 2017, 12:34:
Kochetkovaw писал(а):высота от соплы до стола по x y разная
это настраивается либо с помощью регулировки высоты концевых выключателей, либо с помощью коррекции в eeprom контроллера.

Добавлено 16 апреля 2017, 12:38:
Kochetkovaw писал(а):сегодня додукал взять просто и отпустить сам механизм, щас вроде все ровно по всем сторонам, но вот в чем беда, допустим если во время калибровки я выставил расстояние от соплы до стола, 2 мм, то во время печати, он почему то это расстояние сьедает, т.е. во время печати у него расстояние от соплы до стола чуть бы не 0,3 мм, не знаете с чем это связано?
написано очень сумбурно, можно только догадываться о чем Вы говорите...
предположу, что речь идет о том, что Вы выставили зазоры по X, Y, Z - а когда начали печатать, то в центре стола зазор изменился на пару миллиметров. Если все так, то проблема в линзе, которая бывает выпуклой и вогнутой. Нужно настраивать коррекцию так, чтобы при нулевой высоте по Z, у Вас сопло было на одинаковом расстоянии от поверхности стола по всем возможным точками, как минимум по трем осям и в центре над поверхностью. Этот зазор должен быть в идеале минимальным, например, 0,1 мм (листок бумаги) вполне подойдет.

Добавлено 16 апреля 2017, 12:41:
Kochetkovaw писал(а):и такой вопрос, настройка экструдета, если я нить вытаскиваю, и просто пропускаю, то он проматывает ровно 100 мм, а вот если я ее протягиваю через соплу предварительно нагретую до 210 градусов, то он мне протягивает 50 мм, потому что он зачем то ее движком назад отматывает иногда, это вообще правильно?
а как Вы вообще это делаете? Нет, так не должно быть. Если Вы даете команду выдавить 100 мм, то должно протолкнуться ровно 100, если дает команду ретракт на, например, 30 мм, то обратно должно вернуться 30 мм. Для проверки есть чудесная программа, о ней, кстати, уже упоминали здесь /viewtopic.php?p=15244#p15244
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

#91 Kochetkovaw » 16 апреля 2017, 13:12

Алаев Ян, все равно не понял, записал видео может вы подскажете что не так делаю, принтер примерно месяц у меня, но так и не увидел нормального результата, уже всю голову сломал
phpBB [media]
Kochetkovaw
Наблюдатель
Наблюдатель
Аватара
Репутация: 0 (+0/−0)
Лояльность: 0 (+0/−0)
Сообщения: 7
С нами: 1 год 5 месяцев

#92 Celovek.86 » 17 апреля 2017, 9:59

Алаев Ян писал(а):у меня в прошивке создан дополнительный параметр #define RADIUS_CORRECTOR 0.0 (вводите величину этой коррекции), а радиус вычисляется по формуле #define DELTA_RADIUS (DELTA_SMOOTH_ROD_OFFSET-DELTA_EFFECTOR_OFFSET-DELTA_CARRIAGE_OFFSET+RADIUS_CORRECTOR). Знак (+ или -) зависит от того, какая у Вас линза получается, выпуклая или вогнутая.

Товарищи, я добавил этот параметр RADIUS_CORRECTOR, менял его в широком диапазоне и менял знак, но у меня как было в центре на 0.8 мм выше чем в A, B, C так и осталось, ничего не меняется, линза не уходит, EEPROM чистил, заливал перезаливал, никакого эффекта, ничего не меняется. Что я делаю не так?
По ссылкам ваши варианты прошивок скачать не смог :cry:
Celovek.86
Наблюдатель
Наблюдатель
Аватара
Репутация: 0 (+0/−0)
Лояльность: 0 (+0/−0)
Сообщения: 3
С нами: 1 год 5 месяцев

#93 Алаев Ян » 17 апреля 2017, 11:52

Celovek.86 писал(а):Товарищи, я добавил этот параметр RADIUS_CORRECTOR, менял его в широком диапазоне и менял знак, но у меня как было в центре на 0.8 мм выше чем в A, B, C так и осталось, ничего не меняется, линза не уходит
А Вы в формулу вычисления радиуса добавили этот параметр?

Добавлено 17 апреля 2017, 10:49:
Celovek.86 писал(а):никакого эффекта, ничего не меняется. Что я делаю не так?
Вы каждый раз проверяете все точки А, В, С и центр или ожидаете, что после коррекции линзы высота изменится сразу?

Добавлено 17 апреля 2017, 10:50:
Celovek.86 писал(а):По ссылкам ваши варианты прошивок скачать не смог
проверяйте интернет, ссылки рабочие.

Добавлено 17 апреля 2017, 10:51:
Kochetkovaw писал(а):Алаев Ян, все равно не понял, записал видео может вы подскажете что не так делаю, принтер примерно месяц у меня, но так и не увидел нормального результата, уже всю голову сломал
Я посмотрю, как освобожусь, и отвечу.

Добавлено 17 апреля 2017, 11:09:
Kochetkovaw, по поводу продавливания пластика - Ваша проблема вероятнее всего связана с тем, что у Вас неправильные настройки температуры плавления/скорости печати. Я поясню. Когда Вы вытаскиваете нить пластика и в программе калибровки даете команду "выдавить 100 мм", то Вы проверяете, правильно ли у Вас настроена подача пластика в соотношении количества импульсов на один оборот двигателя экструдера. Т.е. не должно быть такого, что Вы выдавливаете 100 мм, а реально проходит больше или меньше. Должно быть ровно столько же. Если включить ретракт, то обратно тоже должно уходить ровно указанное количество пластика. Теперь рассмотрим ситуацию, когда Вы начали печатать, но задали неправильные настройки температуры или скорости или и того и другого. Допустим, участок печати маленький и проблема не проявляется, но в какой-то момент принтеру нужно напечатать плоскость размером 100 на 100 мм на большой скорости. Что мы получим при неправильных настройках? Кстати, это можно проверить и не при печати, а просто включить ту же самую температуру и скорость в тестовой программе. Если температура плавления пластика мала, то выдавится только часть пластика, потом он резко остынет и потеряет пластичность, а двигатель тем временем будет пытаться его протолкнуть через сопло. Вывод, если мы хотим улучшить проталкиваемость пластика через сопло - нужно повышать температуру головы, где он плавится. Второй фактор, который работает совместно - это скорость. Вы пытаетесь проталкивать пластик слишком быстро, в то время как пластик не успевает плавиться. Когда у Вас пластик не успевает проталкиваться через сопло возникают пропуски шагов, обычно двигатель экструдера в это время щелкает, если у него не выставлен запредельный ток через обмотки или грызет нить пластика шестеренкой, если у него хватает сил провернуть вал. Посмотрите нет ли стружки пластика в области шестеренки экструдера? Если есть, значит ток через двигатель достаточно большой и давите пластик Вы слишком быстро. Если двигатель щелкает, то значит он пропускает шаги. А система там без обратной связи. Контроллер дает нужное количество импульсов на один оборот, он думает, что реально продавил 100 мм, а по факту выходит столько, сколько вышло физически в тех условиях, которые Вы задали. По другим вопросам я внимательно послушаю видео и отвечу.

Добавлено 17 апреля 2017, 11:16:
Что за магниты Вы там прицепили на голову?

Добавлено 17 апреля 2017, 11:23:
Kochetkovaw, А что за прошивка у Вас такая, что после того, как принтер доходит до точки, он еще два раза опускается вниз? У меня такого нет, у меня голова сразу позиционируется в нужном месте.

Добавлено 17 апреля 2017, 11:34:
Kochetkovaw, Вы когда ставите сопло на центр (в Вашем видео), что при этом на дисплее отображается? Координата оси Z - ноль? Если я правильно понял, то когда пойдет процесс печати, то сопло опустится немного ниже, так как будет где-то на уровне стола и, возможно, будет по нему шкрябать и забиваться. Проблема здесь в следующем:
1. Возможно, нужно немножко (на 0,1-0,2 мм) изменить высоту Z, если правильно помню, то уменьшить ее величину. Вот этот параметр #define MANUAL_Z_HOME_POS 296.7. В этом случае, если у Вас диаметр сопла 0.4 мм и давите Вы пластик тоже на, приблизительно высоту этого порядка, у Вас зазор между столом и соплом должен быть ну ни как не менее 0,2-0,3 мм. Если сопло опускается ниже, то Вы начнете утюжить соплом пластик, сдирать его и при этом оно еще будет забиваться.
2. Вы калибровали точки А, В, С и центр при выключенной голове? Если так, то после того, как Вы начали печатать, сопло нагрелось и увеличилось в размерах, тут против физики не попрешь. Все калибровки делаются при температуре порядка 215 градусов, чтобы учесть все линейные расширения головы.
3. Есть такой параметр, как скорость печати первого слоя и высота/ширина печати первого слоя. Рекомендуется делать его порядка 50-70%, так как если поставить 100%, а зазор маленький, получим тот эффект, с которым Вы боретесь.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

#94 Kochetkovaw » 17 апреля 2017, 14:21

Всем доброго дня, настроил стол, щас по всем сторонам, просто идеально, по оси Z в центре тоже, спасибо продавцу, скинул мне подробное видео как выровнять стол, и делюсь с вами, может кому пригодится.
https://www.youtube.com/playlist?list=PLigeDb6eIcGrIthHl2z4nbPOa-sROljx4
после калибровки, залил все заново вашу прошивку, Ян. единственное включил стол, т.к. у меня есть подогрев, и выставил значение z на 300, и начал печатать, и вот что он мне выдал, я так и не смог понять почему он так делает, по видео если прислушаться, экструдер дергает, заталкивает нить обратно, с чем это связано так и не понял, может вы мне сможете посоветовать, что не так и где нужно эти настройки менять?
phpBB [media]


Добавлено спустя 5 минут 44 секунды:
Добавлено 17 апреля 2017, 11:16:
Что за магниты Вы там прицепили на голову?
Ян, магнитики это были для того что бы выравнять печать, глупая затея, я уже его убрал))

Добавлено 17 апреля 2017, 11:09:
Kochetkovaw, по поводу продавливания пластика - Ваша проблема вероятнее всего связана с тем, что у Вас неправильные настройки температуры плавления/скорости печати. Я поясню. Когда Вы вытаскиваете нить пластика и в программе калибровки даете команду "выдавить 100 мм", то Вы проверяете, правильно ли у Вас настроена подача пластика в соотношении количества импульсов на один оборот двигателя экструдера. Т.е. не должно быть такого, что Вы выдавливаете 100 мм, а реально проходит больше или меньше. Должно быть ровно столько же. Если включить ретракт, то обратно тоже должно уходить ровно указанное количество пластика. Теперь рассмотрим ситуацию, когда Вы начали печатать, но задали неправильные настройки температуры или скорости или и того и другого. Допустим, участок печати маленький и проблема не проявляется, но в какой-то момент принтеру нужно напечатать плоскость размером 100 на 100 мм на большой скорости. Что мы получим при неправильных настройках? Кстати, это можно проверить и не при печати, а просто включить ту же самую температуру и скорость в тестовой программе. Если температура плавления пластика мала, то выдавится только часть пластика, потом он резко остынет и потеряет пластичность, а двигатель тем временем будет пытаться его протолкнуть через сопло. Вывод, если мы хотим улучшить проталкиваемость пластика через сопло - нужно повышать температуру головы, где он плавится. Второй фактор, который работает совместно - это скорость. Вы пытаетесь проталкивать пластик слишком быстро, в то время как пластик не успевает плавиться. Когда у Вас пластик не успевает проталкиваться через сопло возникают пропуски шагов, обычно двигатель экструдера в это время щелкает, если у него не выставлен запредельный ток через обмотки или грызет нить пластика шестеренкой, если у него хватает сил провернуть вал. Посмотрите нет ли стружки пластика в области шестеренки экструдера? Если есть, значит ток через двигатель достаточно большой и давите пластик Вы слишком быстро. Если двигатель щелкает, то значит он пропускает шаги. А система там без обратной связи. Контроллер дает нужное количество импульсов на один оборот, он думает, что реально продавил 100 мм, а по факту выходит столько, сколько вышло физически в тех условиях, которые Вы задали. По другим вопросам я внимательно послушаю видео и отвечу.

Добавлено спустя 57 секунд:
как я уже показал на видео, да он щелкает, и я не пойму где эти показатели менять, уже все перепробовал, пользуюсь репитар хостом, может вы посоветуете?

Добавлено спустя 1 минуту 15 секунд:
и если вам не жалко, поделитесь пожалуйста своими настройками, для печати, смотрел большое количество видео где рассказывают, как настраивать репитер хост, но так у меня ничего не получилось...

Добавлено спустя 1 час 27 минут:
что странно, выдавил пластик, не через нагретое сопло, экструдет выдавил ровно 100 мм, запихал обратно пластик и прогнал через нагретое сопло, нагрел до 210 градусов, в настройках стоит #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {XYZ_STEPS, XYZ_STEPS, XYZ_STEPS, 96,25}
он мне выдавил 4,1, делал по этому видео, насколько оно верное не знаю,
phpBB [media]

сделал расчеты, у меня получилось
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {XYZ_STEPS, XYZ_STEPS, XYZ_STEPS, 235}
начал опять прогонять и у меня выдавило 30 мм, как вы настраиваете экструдер, подскажите пожалуйста!!!
Kochetkovaw
Наблюдатель
Наблюдатель
Аватара
Репутация: 0 (+0/−0)
Лояльность: 0 (+0/−0)
Сообщения: 7
С нами: 1 год 5 месяцев

#95 Celovek.86 » 18 апреля 2017, 4:09

Алаев Ян писал(а):Celovek.86 писал(а):
никакого эффекта, ничего не меняется. Что я делаю не так?
Вы каждый раз проверяете все точки А, В, С и центр или ожидаете, что после коррекции линзы высота изменится сразу?


Я был неправ, смотрел на высоту, а между тем менялась кривизна линзы :-) Спасибо :hi:
Celovek.86
Наблюдатель
Наблюдатель
Аватара
Репутация: 0 (+0/−0)
Лояльность: 0 (+0/−0)
Сообщения: 3
С нами: 1 год 5 месяцев

#96 Алаев Ян » 18 апреля 2017, 13:49

Celovek.86 писал(а):а между тем менялась кривизна линзы Спасибо
Рад был помочь!

Добавлено 18 апреля 2017, 13:49:
Kochetkovaw писал(а):и вот что он мне выдал, я так и не смог понять почему он так делает, по видео если прислушаться, экструдер дергает, заталкивает нить обратно, с чем это связано так и не понял, может вы мне сможете посоветовать, что не так и где нужно эти настройки менять?
Движение нити вперед и назад - это нормально. Движение назад - это ретракт, когда нить втягивается обратно, чтобы не оставлять за собой паутины из пластика. По поводу звука - там явно что-то не так, так как во время печати таких звуков быть не должно. Все настройки печати Вы делаете в слайсере, там и задаете скорости, величину ретракта и миллион других параметров, которые и определяют процесс печати.

Добавлено спустя 57 секунд:
Kochetkovaw писал(а):как я уже показал на видео, да он щелкает, и я не пойму где эти показатели менять, уже все перепробовал, пользуюсь репитар хостом, может вы посоветуете?
Скорости исполнения кода Вы задаете в слайсере. Каким Вы пользуетесь?

Добавлено спустя 3 минуты 24 секунды:
Kochetkovaw писал(а):и если вам не жалко, поделитесь пожалуйста своими настройками, для печати, смотрел большое количество видео где рассказывают, как настраивать репитер хост, но так у меня ничего не получилось...
мне не жалко, нужно выбрать время и выложить, но хочу Вас сразу настроить, что эти настройки не постоянны. Т.е. нет такого в 3Д печати, что один раз настроил и все. Есть базовые настройки, далее Вы печатаете конкретную деталь и видите, что есть какие-то изъяны, которые правятся уже под конкретную деталь и создается gcod, который уже потом можно пускать в серию печати. Одни и те же настройки никогда не подойдут под детали разных типов сложности, содержания и наполнения.

Добавлено спустя 1 минуту 13 секунд:
Kochetkovaw писал(а):начал опять прогонять и у меня выдавило 30 мм, как вы настраиваете экструдер, подскажите пожалуйста!!!
Я выберу время и сниму видео или сделаю скрины.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

#97 ivan kropotin » 18 апреля 2017, 15:42

что странно, выдавил пластик, не через нагретое сопло, экструдет выдавил ровно 100 мм, запихал обратно пластик и прогнал через нагретое сопло, нагрел до 210 градусов, в настройках стоит #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {XYZ_STEPS, XYZ_STEPS, XYZ_STEPS, 96,25}
он мне выдавил 4,1, делал по этому видео, насколько оно верное не знаю,
С какой скоростью вы выдавливаете пластик через сопло во время теста? Пластику нужно успеть расплавиться. Если он не успевает - двигатель экструдера начинает пропускать шаги (щелкать) или плющить (вгрызаться) в пруток.
Если это делаете из помощью PrintRun (Pronterface) - убедитесь, что скорость выдавливания стоит не более 100. Да, сбОльшей скоростью можно гонять, если пруток не заправлен в хотенд.
ivan kropotin
Наблюдатель
Наблюдатель
Аватара
Репутация: 4 (+4/−0)
Лояльность: 0 (+0/−0)
Сообщения: 11
С нами: 1 год 5 месяцев

#98 Begemot » 18 апреля 2017, 19:18

Замучавшись с ручной настройкой линзы и погрешностей приделал концевик для автоуровня, залил вашу прошивку. Запускаю pronterface, далее G28 для выравнивания каретки, G29 для запуска автоуровня, M500 сохранить, M420 S1 для активации карты уровней. Загружаю модель, запускаю печать, в итоге лабуда - сопло всё равно недостаёт в точках и нечем зацепиться пластику. Мог что-то накосячить?
Begemot
Интересующийся
Интересующийся
Аватара
Репутация: 4 (+4/−0)
Лояльность: 7 (+7/−0)
Сообщения: 67
С нами: 1 год 6 месяцев

#99 Kochetkovaw » 18 апреля 2017, 19:48

Begemot я же скидывал, очень подробное видео как убрать линзу, у меня получилось от нее избавиться
https://www.youtube.com/playlist?list=PLigeDb6eIcGrIthHl2z4nbPOa-sROljx4

Добавлено спустя 15 минут 34 секунды:
вот все настройки которые есть
https://yadi.sk/d/XbEtE9UV3H7FkJ
подскажите, что не так делаю?
Kochetkovaw
Наблюдатель
Наблюдатель
Аватара
Репутация: 0 (+0/−0)
Лояльность: 0 (+0/−0)
Сообщения: 7
С нами: 1 год 5 месяцев

#100 berkas » 18 апреля 2017, 20:18

Kochetkovaw писал(а):вот что он мне выдал, я так и не смог понять почему он так делает, по видео если прислушаться, экструдер дергает, заталкивает нить обратно, с чем это связано так и не понял, может вы мне сможете посоветовать, что не так и где нужно эти настройки менять?
У меня было такое. Вылечил заменой трубки на тефлоновую. Еще может быть ток на драйвере занижен. В общем нагрузка большая на двигатель, вот и пропускает шаги.
berkas
Интересующийся
Интересующийся
Аватара
Возраст: 30
Откуда: Новосибирск
Репутация: 10 (+10/−0)
Лояльность: 1 (+1/−0)
Сообщения: 52
С нами: 1 год 5 месяцев

Пред.След.

Вернуться в ЧПУ станки/Конструирование



Кто сейчас на форуме (по активности за 5 минут)

Сейчас этот раздел просматривают: 1 гость