ЧПУ-станок для фрезеровки печатных плат и гравировки

Список разделов РАДИОТЕХНИЧЕСКИЙ ФОРУМ ЧПУ станки/Конструирование

Описание: ЧПУ/Станки/Различные конструкторские задачи
Модератор: Алаев Ян

#1 Алаев Ян » 11 октября 2017, 13:20

Изображение

Содержание:
Спойлер
1. Начало /viewtopic.php?f=106&t=362&p=17669#p17669
2. Подвижная каретка оси Х /viewtopic.php?f=106&t=362&p=17900#p17900
3. Крепление для шпинделя /viewtopic.php?f=74&t=362#p18077
4. Крепление двигателя NEMA17 оси Z /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18096#p18096
5. Приехали движки 17HS4401 /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18096#p18248
6. Погрешность фрезеровки из-за соединительной муфты /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18269#p18269
7. Собираем станину ЧПУ-фрезера /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18306#p18306
8. Лицевая сторона. Часть 2 /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18313#p18313
9. Задняя сторона станины /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18322#p18322
10. Задняя сторона станины. Часть 2. /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18333#p18333
11. Стол для станка /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18337#p18337
12. Соединяем половинки лицевой и задней стороны станины между собой /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18378#p18378
13. Крепление двигателя к оси Y /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18392#p18387
14. Примерка ходового винта оси Y /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18392#p18392
15. Фрезы для печатных плат /viewtopic.php?f=74&t=362&start=20#p18452
16. Электроника для станка /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18461#p18461
17. Стол ЧПУ-фрезера /viewtopic.php?f=74&t=362&start=20#p18500
18. Радиаторы для DRV8825 /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18598#p18598
19. Сверла для печатных плат /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18657#p18657
20. Шпиндель для гравировки /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18699#p18699
21. Печатаем на пределе физических возможностей /viewtopic.php?f=74&t=362&start=20#p18750
22. Линейные подшипники LM16UU /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18764#p18764
23. Трещина!!! /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18773#p18773
24. Фрезы для обработки ПП по контуру /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18781#p18781
25. Запрессовка линейных подшипников /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18784#p18784
26. Прижимы для удержания печатной платы /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18795#p18795
27. Злополучная деталь /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18873#p18873
28. Этап пройден! /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18885#p18885
29. Контроллер шпинделя /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18891#p18891
30. Если нельзя, но очень хочется или как впихнуть невпихуемое!!! /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18921#p18921
31. Продолжаем сборку станка... /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18932#p18932
32. Запрессовываем опорный подшипник оси Х /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18947#p18947
33. Ограничители выхода вала /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18949#p18949
34. Ходовая часть оси Y /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18959#p18959
35. Монтируем ходовую часть оси Y /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18977#p18977
36. Установка стола /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18984#p18984
37. Повышаем жесткость конструкции /viewtopic.php?f=74&t=362&p=18998#p18998
38. Концевые выключатели /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19007#p19007
39. Делаем крепления для гибкого кабель-канала /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19035#p19035
40. Укрепляем ось Х и устанавливаем шпиндель /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19038#p19038
41. Контроллер шпинделя /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19079#p19077
42. Гибкий кабель-канал для оси Х /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19091#p19091
43. Гибкий кабель-канал для оси Y /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19168#p19168
44. Ходовая гайка с компенсатором люфта /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19203#p19203
45. Сборка механики станка завершена /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19215#p19215
46. ПО для управления станком /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19217#p19217
47. Z-probe для прощупывания поверхности стола /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19224#p19224
48. Некоторые особенности работы со шпинделем /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19232#p19232
49. Подключаем шпиндель и концевые выключатели /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19244#p19244
50. Перед первым запуском! Важно! /viewtopic.php?p=19259#p19259
51. Подготовка печатной платы под фрезеровку /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19278#p19278
52. Моя первая фрезеровка печатной платы /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19294#p19294
53. Причесываем электронику /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19386#p19386
54. Крепление заготовки на столе станка /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19424#p19424
55. Удаление стружки и пыли во время работы станка /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19442#p19442
56. Турбина и кожух для нашего пылесоса /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19550#p19550
57. Получился знатный ветродуй /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19590#p19590
58. Циклон или прямое отделение мусора в емкость /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19612#p19612
59. Переход для подключения турбины к циклону /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19656#p19656
60. Снижаем шум и вибрации пылесоса /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19666#p19666
61. Удаление стружки/пыли из зоны реза /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19820#p19820
62. Подключение электроники станка ЧПУ /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19820#p19947
63. Подключение электроники станка ЧПУ (продолжение) /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19820#p19996
64. Освоение лазерного СО2 ЧПУ /viewtopic.php?f=74&t=362&start=120#p21867
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев


#81 poty » 21 февраля 2018, 8:53

Здесь главное не отфрезеровать тот угол, к которому подключен крокодил.
Владислав
poty
Профи
Профи
Аватара
Возраст: 52
Откуда: Россия, Москва
Репутация: 79 (+79/−0)
Лояльность: 42 (+43/−1)
Сообщения: 3217
Темы: 1
С нами: 4 года 5 месяцев

#82 Алаев Ян » 21 февраля 2018, 9:03

poty писал(а):Здесь главное не отфрезеровать тот угол, к которому подключен крокодил.
Крокодилы отключаются после сканирования поверхности платы и не мешают последующей обработке.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

Некоторые особенности работы со шпинделем

#83 Алаев Ян » 22 февраля 2018, 9:54

Ранее я писал, что мой контроллер управления шпинделем /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19079#p19077 не имеет входа ШИМ-регулировки и поэтому мы будем включать его дискретно, с помощью реле. А регулировку скорости задавать вручную на панели управления контроллера шпинделя.
Прошивка GRBL на выходе CNC shield формирует ШИМ-сигнал управления двигателем.
Вот тут очень подробно расписаны параметры GRBL http://users1.univer.omsk.su/voroshilov/pages/grbl/doc/settings.html
В нашем случае нас интересуют команды:
$30 - Максимальные обороты шпинделя, Об/мин
$31 - Минимальные обороты шпинделя, Об/мин

8-битный ШИМ будет формироваться пропорционально этим значениям и значению скорости передаваемому в G-code. Для того, чтобы нам включить реле управления шпинделем - нам необходимо в коде передавать максимальную скорость, соответствующую параметру $30, тогда на выходе мы получим логическую единицу, которая приведет к срабатыванию реле управления шпинделем. Я собрал для этого небольшую схемку на монтажке.

spindel.jpg

spindel.pdsprj
Размер: 13.24 КБ
Скачиваний: 21


2018-02-21 11.36.10.jpg
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

Подключаем шпиндель и концевые выключатели

#84 Алаев Ян » 23 февраля 2018, 15:56

Постепенно готовлю станок к первому запуску...
Подключаем шпиндель, концевые выключатели, укладываем проводку в гибкие кабель-каналы.

2018-02-23 15.05.36.jpg
2018-02-23 15.06.05.jpg
2018-02-23 15.06.27.jpg


Для концевого выключателя оси Y потребовался специальный прижим для проводов, который я оперативно изготовил на 3D-принтере.

Скриншот 2018-02-23 13.41.54.png


3D-модель и G-code здесь: https://cloud.mail.ru/public/5ENf/F6XgKSD5G

2018-02-23 15.54.00.jpg
2018-02-23 15.50.44.jpg
2018-02-23 15.50.39.jpg


Обнаружил у себя небольшой косяк в конструкции... :smile: :smile: :smile:
Я сделал поддержку для гибкого кабель-канала и совершенно не подумал, что она будет мешать при крайнем положении оси Y.

2018-02-23 16.24.34.jpg


Придется переделать крепление, сделаем его немного поуже.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

#85 Алаев Ян » 24 февраля 2018, 14:37

Я исправил обнаруженную проблему - чтобы долго не мучиться, я напечатал крепление такое же, как ранее использовал для крепления гибкого кабель-канала оси Z /viewtopic.php?f=74&t=362&p=19035#p19035
Там узкое крепление с такими же крепежными отверстиями. Получилось вот так.

2018-02-23 17.08.17.jpg


Аккуратно собираем электропроводку и заправляем ее в разрезной кембрик, чтобы ничего не попало в движущиеся части станка.
2018-02-24 11.06.06.jpg
2018-02-24 11.06.16.jpg


И вот теперь - механика окончательно готова! Все затянуто, все провода собраны, мы готовы к подключению всей электроники и работой с ПО.

2018-02-24 11.41.03.jpg
Станок готов!!!


Ради любопытства, я взвесил сие творение - даже с учетом обилия пластика вышло 12 кг. Достаточно тяжелая конструкция.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

#86 seurf » 25 февраля 2018, 11:14

Плавно одно устройство, перетекает в другое. Идёт развитие. Дальше развитие и реализация идей будет передана интеллектуальному машинному разуму, который сам будет задавать себе вектор развития и с помощью 3D принтера, сам будет реализовывать и обкатывать идеи. А Папа Ян будет переодически подходить, к непрерывно сопящему, творящему клубку механизмов, осматривать результат творений и удивляться:" Эк куда тебя батенька занесло?".
Шучу конечно, но не перестаю восхищаться скоростью развития от идеи, до реализации. Классно!
seurf
Опытный
Опытный
Аватара
Возраст: 61
Откуда: Волгоград
Репутация: 39 (+39/−0)
Лояльность: 0 (+0/−0)
Сообщения: 558
Темы: 7
С нами: 2 года 4 месяца

#87 Алаев Ян » 25 февраля 2018, 17:27

Спасибо, Александр за добрые слова!

Перед первым запуском! Важно!
Прежде чем запускать свой первый G-code, настоятельно рекомендую проверить все предварительные настройки станка.
Их много и я могу половину из них забыть, поэтому цель этого сообщения - лишний раз напомнить, что необходимо все проверить, прежде чем врубать машину в работу, иначе сильно рискуете, что что-то пойдет не так и выльется в копеечку и долгожданный простой...

Итак, я рекомендую сделать следующее:
1. Проверьте, что свободному ходу станка во всех направлениях до всех крайних положений ничего не мешает. У меня такое было - визуально кажется, что все хорошо, а оказалось, что крепление гибкого кабель-канала упирается в стойку, которая его держит. Убедитесь, что преград для движений нет. Что провода и вообще ничто не может попасть в движущиеся узлы.

2. Проверьте, что все ходовые винты и направляющие хорошо смазаны. Хорошая смазка способствует плавности движения. Я использовал графитную смазку. Она выглядит не очень презентабельно (черная), но металлические сопряжения смазывает хорошо (ходовой винт - сталь, ходовая гайка - латунь).

2018-02-25 16.10.00.jpg
Графитная смазка


3. Обеспечьте хорошее охлаждение для электроники драйверов. Я на этапе экспериментов поставил два охлаждающих вентилятора. Конечно, достаточно и одного, но надо чтобы поток воздуха шел сверху-вниз. Охлаждение с одного из боков не справлялось с поставленной задачей. Если драйвера будут перегреваться - механика станка начнет "икать", так как будут провалы в движении двигателей, вызванные срабатыванием термозащиты драйверов. Кстати, не забудьте установить правильные токи через драйвера двигателей и правильные деления шага.

2018-02-25 12.45.29.jpg
Электроника россыпью на столе


4. Убедитесь, что движения во всех осях соответствуют своим направлениям и масштабу. Иначе рискуете выйти за пределы предполагаемого рабочего поля и, что еще хуже, повредить узел оси Z, если фреза с неконтролируемой подачей начнет зарываться в заготовку или стол.

5. Проверьте скорости и ускорения станка. Завышенные значения скорости перемещений станка могут привести к заклиниваю. Лучше сначала поставить заниженные значения скоростей и по мере работы станка скорректировать их.

6. Не поленитесь поставить жертвенный стол. Я к столу прикрутил МДФ толщиной 4 мм на случай, если что-то пойдет не так, чтобы не повредить основной стол станка.

2018-02-25 15.54.58.jpg
Жертвенный стол


7. Проверьте работу шпинделя и концевых выключателей, Z-щупа. Убедитесь, что станок находит положение "Home" и паркуется с определением машинных координат. Шпиндель включается и выключается по вашей команде. Убедитесь, что станок уходит в "Безопасное положение" по вашей команде.

Для экспериментов я купил печатную плату FR4-1 1.5 мм. (однослойная, 100х200 мм, толщиной 1.5 мм) - цена в местном магазине 80 р.

2018-02-22 18.01.41.jpg
FR4-1 1.5
2018-02-22 18.01.56.jpg
FR4-1 1.5


Для сканирования карты высот - припаиваем вывод от резистора в краешек платы.

2018-02-25 16.39.46.jpg
2018-02-25 16.39.57.jpg


Для первого запуска я приклеил печатную плату на двухсторонний скотч...

2018-02-25 16.47.25.jpg


Фреза для гравировки - V образная из карбида вольфрама (если китайцы не врут, конечно...).
https://ru.aliexpress.com/item/10Pcs-3-175mm-Tung ... 6716d46bCCsc6&isOrigTitle=true
Угол раскрыва фрезы - 25 градусов, ширина режущей части - 0.1 мм.

2018-02-25 16.49.27.jpg
V-фреза 25 градусов, 0.1 мм


2018-02-25 16.58.42.jpg
V-фреза 25 градусов, 0.1 мм
2018-02-25 17.05.30.jpg
Подключение Z-probe


phpBB [media]
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

Подготовка печатной платы под фрезеровку

#88 Алаев Ян » 26 февраля 2018, 14:07

Первое, что нам надо сделать - нарисовать печатную плату в любой CAD-программе. Например, P-CAD, KiCAD, Proteus, DipTrace, Sprint Layout и так далее...
Главное, чтобы эта CAD-программа умела конвертировать свой проект в файлы Gerber и файлы сверловки *.drl (хотя, файлы сверловки не обязательны, так как сверловку можно провести по центрам монтажных отверстий используя файлы Gerber).
Для проверки я нарисовал простенький проект в SL.

1.png
Тестовый проект для фрезеровки

FIRST.zip
Размер: 1.88 КБ
Скачиваний: 20


Далее наша задача - получить файлы Gerber по которым мы будем работать.

2.png
Gerber - нижний слой
3.png
Gerber - обрезка по контуру
4.png
Сверловка


Gerber и Drl.zip
Размер: 1.37 КБ
Скачиваний: 19


Нижний слой необходимо отразить зеркально, так как в SL он рисуется так, словно мы смотрим сквозь плату.

После того, как мы сгенерировали файлы Gerber можно идти разными путями. Можно воспользоваться программой, которая сразу понимает файлы Gerber, например, CopperCam https://www.galaad.net/coppercam-eng.html
Программу, которую использую я можно скачать здесь: https://cloud.mail.ru/public/Len7/2HeVCvZ7c
Или можно воспользоваться программой конвертером Gerber в какой-нибудь векторный формат, например, в pdf
1.png
Конвертация Gerber в PDF

Test1_контур.pdf
Размер: 8.6 КБ
Скачиваний: 14

И уже векторный файл обработать с помощью соответствующей CAM-программы, например, ArtCAM или VCarve.

В качестве примера, расскажу о фрезеровке платы с помощью CopperCam.

В программе CopperCAM есть разные способы обработки печатной платы, например, можно пройтись только по контурам дорожек или "снять" медь целиком. Поскольку это тестовая гравировка и маленькая печатная плата, то для начала мы пройдемся фрезой только по контуру дорожек, сделаем сверловку и обрежем плату.

1.png
Добавляем слои и сверловку в проект
2.png
Ожидаемый вид печатной платы


Файл проекта в CopperCAM
FIRST.zip
Файл проекта в CopperCAM
Размер: 13.58 КБ
Скачиваний: 21


На заключительном этапе необходимо сгенерировать три G-code:
1. Гравировка.
2. Сверловка.
3. Обрезка по контуру.

На первых порах я рекомендую "прогнать" коды через какой-нибудь вьювер, чтобы убедиться, что все будет именно так, как вы ожидаете.
К примеру, мне с первого раза не удалось получить правильный G-code.

1.png
Проверка кода гравировки
2.png
Проверка кода сверловки
3.png
Проверка кода обрезки по контуру


Ну а теперь загружаем наши коды в программу управления станком (у меня Candle 1.1.7 https://github.com/Denvi/Candle) и после того, как станок определил область фрезеровки - строим карту высот, чтобы учесть неровности нашего стола и самой печатной платы. У меня плата маленького размера, но чтобы процесс прошел не слишком быстро и было что снять на видео - я сделал сетку 4х4 (16 контрольных точек высоты).
Тестовые G-code: https://cloud.mail.ru/public/6wzS/bK7aL7WbC

Скриншот 2018-02-26 12.41.56.png
Строим карту высот
Скриншот 2018-02-26 12.45.16.png
Строим карту высот


Отклонения по высоте не очень большие, но причина тому одна - у меня размер платы 13х15 мм. Трудно на таком пяточке получить сильный перекос высоты.

phpBB [media]
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

Моя первая фрезеровка печатной платы

#89 Алаев Ян » 27 февраля 2018, 11:09

Выкладываю видео целиком без всякой обработки.

phpBB [media]

Фрезеровка со скоростью 3 мм/сек, ширина дорожки 0,1 мм в один проход. Глубина 50 мкм.

phpBB [media]

Сверловка диаметром 0,8 мм, насквозь.

2018-02-26 19.53.43.jpg
После фрезеровки и сверловки


phpBB [media]

Обрезка по контуру фрезой 2 мм (кукуруза) в три прохода по 0,5 мм каждый.

2018-02-25 19.08.05.jpg
Фреза "кукуруза" 2 мм
2018-02-26 20.23.00.jpg
После обрезки по контуру


Мой первый результат:
Печатная плата представлена как есть сразу после фрезеровки/сверловки.
Никакая постобработка (ошкуривание, удаление заусенцев и так далее) не проводилась.

2018-02-26 20.28.05.jpg
2018-02-26 20.24.52.jpg
2018-02-26 20.25.07.jpg


phpBB [media]

На видео есть одно замыкание дорожек, но оно было известно изначально и не устранено на этапе проектирования.
Мне было лень исправлять проект, так как это была первая пробная работа.

2.png
Замыкание дорожек не устранено на этапе проектирования
1.png
Замыкание дорожек не устранено на этапе проектирования


Фрезер великолепно справился с поставленной задачей. Даже без постобработки ни одного замыкания дорожек. Ширина реза - 0.1 мм в один проход.
В реальных печатных платах я буду делать зазоры бОльшего размера, здесь же мне хотелось проверить предельные размеры при фрезеровке.
Удивительно, но даже при первом запуске ни одна фреза/сверло не были сломаны. :-)
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

#90 poty » 27 февраля 2018, 11:16

Интересно было бы попробовать выгравировать надпись на алюминии. В несколько проходов, допустим, по 25 мкм. С фольгой не так показательно, края задираются, непонятна точность реза.
Владислав
poty
Профи
Профи
Аватара
Возраст: 52
Откуда: Россия, Москва
Репутация: 79 (+79/−0)
Лояльность: 42 (+43/−1)
Сообщения: 3217
Темы: 1
С нами: 4 года 5 месяцев

#91 Алаев Ян » 27 февраля 2018, 11:37

Обязательно как-нибудь попробую.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

Причесываем электронику

#92 Алаев Ян » 7 марта 2018, 8:15

Собрал вот такую небольшую конструкцию для платки Arduino и CNC Shield.

2018-03-04 16.50.11.jpg
2018-03-04 16.59.37.jpg
2018-03-04 17.33.42.jpg
2018-03-06 20.31.07.jpg


3D-модель и G-code: https://cloud.mail.ru/public/JjiB/WqKwmv854
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

Крепление заготовки на столе станка

#93 Алаев Ян » 15 марта 2018, 9:24

Одна из задач, над которой я сейчас работаю, - закрепление заготовок на столе станка. Требуется очень крепкая и надежная фиксация заготовки, так как от этого напрямую зависит качество последующей механобработки, особенно, если это будет гравировка/фрезеровка алюминия.

Стол для станка
/viewtopic.php?f=74&t=362#p18337
/viewtopic.php?f=74&t=362&start=20#p18500
/viewtopic.php?f=74&t=362&start=40#p18984
изготовлен с набором крепежных отверстий диаметром 6 мм, чтобы можно было крепить оснастку различными способами.
Также я изготовил серию прижимов для удержания различных деталей:
/viewtopic.php?f=74&t=362&start=20#p18795
/viewtopic.php?f=74&t=362&start=60#p19168

Оставалось только решить задачу крепления прижимов к столу. Изначально я планировало использовать что-то подобное
58082f1552d5.jpg
Фото от seurf

Это фото Александра (seurf). Но найти такое мне не удалось.
Нашлось решение даже не требующее изменения крепежных отверстий.
2018-03-15 07.40.58.jpg
"врезные гайки"
2018-03-15 07.41.57.jpg
Вид снизу

Не знаю, как называются эти "врезные гайки", но получилось даже лучше, чем я ожидал. Металл толстый, внутренняя резьба крепкая, получившееся крепление фиксирует деталь очень жестко. Рекомендую.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

#94 Евгений Михеев » 15 марта 2018, 18:14

У меня на таких гайках ручки у гитарников крепятся. держат намертво. Один момент - иногда при откручивании выходит не винт наружу, а, оставаясь в своей плоскости, стремится выдавить эту гайку с обратной стороны.
Дорогу осилит идущий
Евгений Михеев
Заслуженный Ветеран
Заслуженный Ветеран
Аватара
Возраст: 33
Откуда: Республика Коми, Ухта
Репутация: 55 (+55/−0)
Лояльность: 19 (+19/−0)
Сообщения: 2571
Темы: 13
С нами: 3 года 4 месяца

#95 Алаев Ян » 16 марта 2018, 7:35

Евгений Михеев писал(а):Один момент - иногда при откручивании выходит не винт наружу, а, оставаясь в своей плоскости, стремится выдавить эту гайку с обратной стороны.
В моем случае это исключено, так как при малейшем ослаблении натяга - прижимное устройство тут же начинает болтаться. Винт держится только в этой гайке.
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

Удаление стружки и пыли во время работы станка

#96 Алаев Ян » 18 марта 2018, 20:09

Задумался над вопросом удаления стружки и пыли во время работы станка. На самом деле проблема весьма серьезная, так как пыль не только оседает повсюду, чем доставляет массу хлопот, так же она губительна как для механизмов станка (забивается в сопряжения и постепенно вызывает в них люфт), так и для организма человека, особенно стеклянная пыль от стеклотекстолита. Дышать всем этим очень вредно. Поэтому было решено сделать стружкопылеотсос.

В мое поле зрения попал авиационный двигатель ДПМ-35Н1-01, собственно именно он натолкнул меня на мысль, что нужно сделать на его основе стружкоотсос...

2018-03-18 18.37.29.jpg
ДПМ-35Н1-01


Загуглил... http://www.eandc.ru/catalog/detail.php?ID=5832
30 минут отходил от шока вызванного его ценой. У меня двигатель валялся в хламе... Не знал, что он такой дорогой. :eek: :eek: :eek:
В общем, технические характеристики (важные для меня отметил жирным цветом):
• Напряжение питания, В ...... 27
• Номинальная мощность, Вт ...... 13,87
• Частота вращения, об/мин ...... 9000
• Номинальный вращающий момент, мН*м ...... 14,7
• Пусковой момент, мН*м ...... 68,6
• Потребляемый ток, А ......1,5
• Коэффициент полезного действия, % ...... 34
• Масса, кг ...... 0,34

Трудно оценить, какая нужна мощность и момент на валу для такой задачи, но на вид двигатель не показался слабым и 9000 об./мин. дали надежду на успешный исход разработки.

Собираем основу для нашего пылесоса
Скриншот 2018-03-11 14.58.26.png
3D-модель
2018-03-18 20.06.05.jpg
Распечатанная модель
2018-03-18 20.07.52.jpg
Запрессовываем двигатель
2018-03-18 20.08.04.jpg
Запрессовываем двигатель


Исходные файлы здесь: https://cloud.mail.ru/public/LfKM/AXAokCHdW
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

Турбина и кожух для нашего пылесоса

#97 Алаев Ян » 23 марта 2018, 16:39

Подготовил к печати центробежную турбину и кожух. Выходные будут интересными! :wink:

Скриншот 2018-03-23 17.33.46.png
Турбина
Скриншот 2018-03-23 17.35.06.png
Кожух


Исходники проекта здесь: https://cloud.mail.ru/public/74SK/bMsyZpm1q
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

Получился знатный ветродуй

#98 Алаев Ян » 25 марта 2018, 18:24

2018-03-24 18.52.37.jpg
2018-03-24 20.10.37.jpg
2018-03-24 18.59.01.jpg
2018-03-25 19.14.16.jpg
2018-03-25 19.14.41.jpg


Исходники: https://cloud.mail.ru/public/N249/bHSRdGBMs

Видео публиковать не буду, но разрежение создается отличное. Думаю, пылесос получится!
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

Циклон или прямое отделение мусора в емкость

#99 Алаев Ян » 27 марта 2018, 8:39

Решил применить в данном проекте систему разделения грязного и чистого воздуха типа "Циклон". Кто не в теме - погуглите, подобных решений в сети миллион. В качестве емкости для сбора мусора решил использовать пластиковую бутылку от жидкого мыла (заныкал из ванной комнаты). В циклоне сразу напечатал резьбовое соединение, чтобы бутылка вворачивалась в циклон. Несколько фотографий получившихся деталей.

Скриншот 2018-03-11 19.26.32.png
В слайсере
2018-03-27 07.37.07.jpg
Циклон
2018-03-12 19.42.40.jpg
на столе 3D-принтера
2018-03-27 07.38.15.jpg
Сборка вместе с емкостью для мусора


Исходники можно скачать здесь: https://cloud.mail.ru/public/x3eT/M7hJSTGKh
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

Переход для подключения турбины к циклону

#100 Алаев Ян » 28 марта 2018, 15:53

Сделал плавный переход для подключения турбины к циклону.

Скриншот 2018-03-25 15.14.17.png
2018-03-25 20.08.03.jpg


Исходные файлы здесь: https://cloud.mail.ru/public/GBBH/iMEFohSag

На ближайшее время запланирован первый пуск пылесоса...
Стремление к совершенству рождает шедевры! http://www.alaev.org
Алаев Ян В сети
Автор темы, Основатель Форума
Аватара
Возраст: 34
Откуда: Саратов
Репутация: 63 (+63/−0)
Лояльность: 177 (+178/−1)
Сообщения: 2284
Темы: 2
С нами: 4 года 6 месяцев

Пред.След.

Вернуться в ЧПУ станки/Конструирование



Кто сейчас на форуме (по активности за 5 минут)

Сейчас этот раздел просматривают: 1 гость