Прототипирование деталей и узлов с помощью 3D-печати

ЧПУ/Станки/Различные конструкторские задачи

Модератор: Алаев Ян

Аватара пользователя
Алаев Ян
Основатель Форума
Сообщения: 2339
Зарегистрирован: 19 мар 2014, 12:05
Откуда: Саратов
Благодарил (а): 29 раз
Поблагодарили: 16 раз
Контактная информация:

Ручка-регулятор для энкодера (вер. 2)

#61

Сообщение Алаев Ян » 12 апр 2017, 10:25

Первая версия ручки так крепко прилипла к столу, что отодрать ее без повреждений практически невозможно. Даже подоконник на балконе пострадал... :sad: в попытках ее снять. Ручку и стол, я, конечно же, разъединил, но это было очень непросто. Поэтому, сделал небольшую доработку на будущее.
Скриншот 2017-04-12 08.19.46.png
Паз под отвертку
Скриншот 2017-04-12 08.20.09.png
Паз под отвертку
Ручка-регулятор_вер.2.m3d
(276.19 КБ) 34 скачивания
Ручка-регулятор_вер.2.pdf
(22.48 КБ) 29 скачиваний
Ручка-регулятор_вер.2.stl
(366.11 КБ) 27 скачиваний
Сегмент энкодера и СД-индикаторов
Скриншот 2017-04-12 10.42.32.png
Сегмент энкодера и СД-индикаторов
Скриншот 2017-04-12 10.42.42.png
Сегмент энкодера и СД-индикаторов
Секция энкодера.m3d
(478.67 КБ) 33 скачивания
Секция энкодера.pdf
(50.67 КБ) 27 скачиваний
Секция энкодера.stl
(1.47 МБ) 32 скачивания
Скриншот 2017-04-12 10.42.12.png
Крепление секции энкодера и СД-индикаторов

Аватара пользователя
poty
Профи
Профи
Сообщения: 3410
Зарегистрирован: 24 мар 2014, 10:00
Откуда: Россия, Москва
Благодарил (а): 22 раза
Поблагодарили: 38 раз

#62

Сообщение poty » 12 апр 2017, 15:29

Алаев Ян писал(а):Первая версия ручки так крепко прилипла к столу, что отодрать ее без повреждений практически невозможно.
Меня всегда интересовало, а почему прежние конструкции не прилипали?
Я видел в таких случаях "технологическую опалубку" - "ножки", из которых вырастает потом сама ручка. Эти "ножки" потом срезаются или спиливаются. Смысл этих ножек в том, чтобы минимизировать площадь опоры детали со столом.
А сегменты энкодера и индикаторов - это разные панели? Я думал, индикаторы будут располагаться вокруг ручки энкодера.
Владислав

Аватара пользователя
Алаев Ян
Основатель Форума
Сообщения: 2339
Зарегистрирован: 19 мар 2014, 12:05
Откуда: Саратов
Благодарил (а): 29 раз
Поблагодарили: 16 раз
Контактная информация:

#63

Сообщение Алаев Ян » 12 апр 2017, 15:58

poty писал(а):Меня всегда интересовало, а почему прежние конструкции не прилипали?
Они прилипали всегда, но каждый раз ситуация разная и поэтому усилие на их отсоединение от стола тоже всегда разное, на это есть масса причин. Когда деталь имеет выступы за которые можно уцепиться или поддеть - ее легко снять. В данном случае ручка внешне полностью монолитная и даже лезвие ножа просунуть негде. Плюс схватываемость со столом меняется по мере деградации покрытия стола. Раньше у меня была фирменная подложка, но она достаточно быстро износилась, я заказал новую, пока новой нет - печатаю на пленку из ПВА. На ней многое зависит от слоя. К примеру, я печатал площадки для крепления проводов /viewtopic.php?f=74&t=325&start=40#p15157 и поставил толщину слоя 0,25 мм, получилось достаточно грубо, но быстро и снялось тоже легко. А когда печатал ручку - поставил слой 0,15 мм, там этот слой очень сильно впечатался в подложку стола и сцепление резко возросло. Влияет очень сильно первоначальный зазор стола. У дельта принтеров стол съемный и после того, как я его поставил повторно нужно делать калибровку, но это всегда лениво, а автокалибровку я еще не сделал. Поэтому, первый зазор мог быть меньше рекомендованного и тогда сопло не только тонким слоем нанесет пластик, но еще и приутюжит его к поверхности, соответственно снять такую деталь будет сложно. Я считаю, что такие технологические зацепы можно и нужно делать всюду на деталях, кроме всяких ваз или высоких предметов, которые легко раскачать. Чем деталь более плоская, тем сложнее ее снять.

[upd=1492001608][/upd]
poty писал(а):Я видел в таких случаях "технологическую опалубку" - "ножки", из которых вырастает потом сама ручка. Эти "ножки" потом срезаются или спиливаются. Смысл этих ножек в том, чтобы минимизировать площадь опоры детали со столом.
В слайсере есть много разных хитростей, чтобы держать деталь, но чаще всего все направлено на то, чтобы максимально крепко закрепить деталь, а не наоборот.

[upd=1492001832][/upd]
poty писал(а):А сегменты энкодера и индикаторов - это разные панели? Я думал, индикаторы будут располагаться вокруг ручки энкодера.
Не совсем понял вопроса. Поясню. Сегмент ЖК-индикатора и сенсорных кнопок - это одна деталь. Сегмент энкодера и СД-индикаторов - это другая деталь. Светодиоды там расположены вокруг ручки энкодера и на всякий случай вертикально в два ряда рядом. Я планирую, что этот сегмент будет универсальным, т.е. можно установить как слева, так и справа или и там и там для версии с двумя энкодерами. Такое количество отверстий под светодиоды я заложил для возможности использования сегмента как в качестве индикатора громкости, так и индикатора селектора входов/выходов с возможностью отображения как вокруг ручки, так и линейно (вертикально в ряд). Чуть позже выложу фото, там будет более наглядно.

[upd=1492001989][/upd]
Отверстия я не стал делать сквозными, чтобы:
1. посмотреть, как светодиоды будут светить на просвет (через белый пластик)
2. не все отверстия нужны в разных вариантах, поэтому можно досверлить по направляющим нужные отверстия.

Аватара пользователя
poty
Профи
Профи
Сообщения: 3410
Зарегистрирован: 24 мар 2014, 10:00
Откуда: Россия, Москва
Благодарил (а): 22 раза
Поблагодарили: 38 раз

#64

Сообщение poty » 12 апр 2017, 16:34

Мало что понял...
Алаев Ян писал(а):У дельта принтеров стол съемный и после того, как я его поставил повторно нужно делать калибровку, но это всегда лениво, а автокалибровку я еще не сделал.
Насколько я понял, это - про горизонтальность плоскости стола?
Алаев Ян писал(а):В слайсере есть много разных хитростей, чтобы держать деталь, но чаще всего все направлено на то, чтобы максимально крепко закрепить деталь, а не наоборот.
Вот это мне совсем непонятно. Детали-то ещё нет! Что там закреплять? Что я имел в виду: напечатать сначала 1-2 перегородки, а потом, через миллиметр начать печатать все остальные. Т.о., на столе это будет стоять на 2 перегородках (допустим, крестообразно размещённых), а дальше - это будет деталь. Ещё другими словами сказать: делать не вырез в полезном объёме детали, как сделано в скорректированной модели, а сделать технологический(-ие) выступ(ы), которые можно потом легко срезать.
Владислав

Аватара пользователя
Алаев Ян
Основатель Форума
Сообщения: 2339
Зарегистрирован: 19 мар 2014, 12:05
Откуда: Саратов
Благодарил (а): 29 раз
Поблагодарили: 16 раз
Контактная информация:

#65

Сообщение Алаев Ян » 12 апр 2017, 16:39

poty писал(а):Насколько я понял, это - про горизонтальность плоскости стола?
да, если быть точнее - про горизонтальность относительно горизонта дельта-принтера.

[upd=1492004864][/upd]
poty писал(а):Ещё другими словами сказать: делать не вырез в полезном объёме детали, как сделано в скорректированной модели, а сделать технологический(-ие) выступ(ы), которые можно потом легко срезать.
так можно делать, в этом нет проблемы, особенно если есть уверенность, что деталь будет хорошо держаться, но еще раз повторюсь, что все детали крепятся к столу по-разному и чаше всего возникает именно проблема удержания детали, а не ее съема. Поэтому, при печати чаще всего делают именно удерживающие конструкции, которые увеличивают площадь соприкосновения детали со столом. Плюс, тут надо учитывать еще один, наверное, даже более значимый фактор. Когда есть полная плоскость соприкосновения или даже расширение плоскости с помощью так называемой "юбки", то это помогает защитить деталь от деформации геометрии. Если сделать так, как предложили Вы - для некоторых деталей можно получить скручивание края, его отлипание и деформацию. Об этом я писал здесь /viewtopic.php?f=74&t=307&p=14212#p14212

Аватара пользователя
Алаев Ян
Основатель Форума
Сообщения: 2339
Зарегистрирован: 19 мар 2014, 12:05
Откуда: Саратов
Благодарил (а): 29 раз
Поблагодарили: 16 раз
Контактная информация:

#66

Сообщение Алаев Ян » 28 апр 2017, 12:12

Секция энкодера_вер.2.stl
(1.47 МБ) 30 скачиваний
Секция энкодера_вер.2.m3d
(474.02 КБ) 29 скачиваний

Аватара пользователя
Алаев Ян
Основатель Форума
Сообщения: 2339
Зарегистрирован: 19 мар 2014, 12:05
Откуда: Саратов
Благодарил (а): 29 раз
Поблагодарили: 16 раз
Контактная информация:

#67

Сообщение Алаев Ян » 14 май 2017, 23:38

Есть недочеты в распечатанных деталях. Переделывать я их пока не стал, так как они вполне функциональны, но на будущее все изменения внес. Пока получается как-то так.
IMG_8562.JPG
IMG_8565.JPG
IMG_8568.JPG
IMG_8571.JPG

Аватара пользователя
Алаев Ян
Основатель Форума
Сообщения: 2339
Зарегистрирован: 19 мар 2014, 12:05
Откуда: Саратов
Благодарил (а): 29 раз
Поблагодарили: 16 раз
Контактная информация:

Подложка для конденсатора

#68

Сообщение Алаев Ян » 21 май 2017, 11:48

В данном случае для конденсатора 0,022 мкФ 600В ФТ-2
for_FT-2.jpg
for_FT-2.m3d
(83.9 КБ) 29 скачиваний
for_FT-2.stl
(16.72 КБ) 44 скачивания
for_FT-2 ver.2.jpg
for_FT-2 ver.2.m3d
(79.05 КБ) 34 скачивания
for_FT-2 ver.2.stl
(8.91 КБ) 37 скачиваний
IMG_8572.JPG
IMG_8575.JPG
IMG_8578.JPG

Аватара пользователя
Евгений Михеев
Заслуженный Ветеран
Заслуженный Ветеран
Сообщения: 2700
Зарегистрирован: 22 май 2015, 11:52
Откуда: Республика Коми, Ухта
Поблагодарили: 7 раз

#69

Сообщение Евгений Михеев » 21 май 2017, 11:56

Весьма хорошо, выглядят опоры, как законченное изделие, никакой "самопальности".
Дорогу осилит идущий

Аватара пользователя
Алаев Ян
Основатель Форума
Сообщения: 2339
Зарегистрирован: 19 мар 2014, 12:05
Откуда: Саратов
Благодарил (а): 29 раз
Поблагодарили: 16 раз
Контактная информация:

Испытания двухстороннего скотча для крепления печатных плат

#70

Сообщение Алаев Ян » 28 май 2017, 17:42

Алаев Ян писал(а):Я впервые сталкиваюсь с таким скотчем и обязательно отпишу свои впечатления, когда что-нибудь куда-нибудь приклею.
Пришло время - опробовал двухсторонний скотч и саму идею размещения и крепления плат таким способом.
Плата контроллера приклеена вот уже несколько дней - проблем не наблюдаю. Все крепко, достаточно надежно, отрывать не пробовал.
IMG_8599.JPG
Испытания двухстороннего скотча
IMG_8598.JPG
Испытания двухстороннего скотча
Приклеено на двухсторонний скотч /viewtopic.php?p=15152#p15152

Аватара пользователя
Алаев Ян
Основатель Форума
Сообщения: 2339
Зарегистрирован: 19 мар 2014, 12:05
Откуда: Саратов
Благодарил (а): 29 раз
Поблагодарили: 16 раз
Контактная информация:

Угловая стойка - версия 6 (предположительно, последняя)

#71

Сообщение Алаев Ян » 29 май 2017, 11:03

Внес очередные доработки в угловую стойку. Сделал полой декоративную полукруглую накладку, за счет чего сэкономил и пластик и время печати.
2017-05-26 21.51.07.jpg
Полый полукруг
IMG_8597.JPG
Полый полукруг
Сделал дополнительные отверстия в боковых креплениях, что еще дополнительно облегчило конструкцию, на жесткость это не повлияло или повлияло незначительно.
Угловая стойка_вер.6.jpg
Угловая стойка_вер. 6
Угловая стойка_вер.6.m3d
(1.1 МБ) 24 скачивания
Угловая стойка_вер.6.stl
(1.32 МБ) 29 скачиваний

Аватара пользователя
poty
Профи
Профи
Сообщения: 3410
Зарегистрирован: 24 мар 2014, 10:00
Откуда: Россия, Москва
Благодарил (а): 22 раза
Поблагодарили: 38 раз

#72

Сообщение poty » 29 май 2017, 12:25

Несмотря на то, что я не отвечаю в этой ветке - я внимательно всё читаю! Это круто, что можно печатать уже функциональные конструкции! Так как появилось немного времени, попытаюсь наверстать во всех ветках свои мнения.
Алаев Ян писал(а):Внес очередные доработки в угловую стойку
Я, всё-таки, ориентировался бы на вертикальную симметрию. Я помню сложности, которые возникают из-за этого, но наверняка есть и выход! Например, полукруглую накладку делать отдельно и крепить на чём-то выпуклом: защёлках, выступах под винт или ещё чем.
Алаев Ян писал(а):Подложка для конденсатора
Вот! Это то, что я назвал выше функциональными конструкциями. Ян, а есть оценка, сколько это может стоить, если делать, допустим, в размере сотни штук? Я бы также немного облегчил конструкцию: нижний "перешеек" сделать тоньше, а поддерживающие выступы делал не по всей длине, а только в некоторых местах, толщиной, допустим, 1,5-2 мм с шагом допустим 15-20мм. Механическая прочность здесь особенная не нужна, а функциональность не пострадает. Со стороны прижатой к плате можно сделать небольшое углубление для размещения двустороннего скотча. И, для случаев, когда подставка для конденсатора располагается не на печатной плате, можно сделать сквозное отверстие для стяжки, притягивающей конденсатор к подставке. Я таких точно бы заказал несколько штук - сильно бы облагородило мой тестово-многострадальный усилитель на 6Н6П. А вообще - это классная идея!
Кстати, что за индикатор вставлен в переднюю панель?
Владислав

Аватара пользователя
Алаев Ян
Основатель Форума
Сообщения: 2339
Зарегистрирован: 19 мар 2014, 12:05
Откуда: Саратов
Благодарил (а): 29 раз
Поблагодарили: 16 раз
Контактная информация:

Подложки для конденсаторов (продолжение)

#73

Сообщение Алаев Ян » 29 май 2017, 13:42

Подложка под круглый высоковольтный электролит:
for_cap.jpg
IMG_8600.JPG
2017-06-20 21.37.11.jpg
2017-06-20 21.37.52.jpg
for_cap.m3d
(99.05 КБ) 32 скачивания
for_cap.stl
(91.57 КБ) 30 скачиваний
Подложка под квадратный конденсатор:
for_cap2.jpg
IMG_8610.JPG
IMG_8612.JPG
for_cap2.m3d
(1.5 МБ) 37 скачиваний
for_cap2.stl
(1.7 МБ) 30 скачиваний
[upd=1496054742][/upd]
poty писал(а):Я, всё-таки, ориентировался бы на вертикальную симметрию. Я помню сложности, которые возникают из-за этого, но наверняка есть и выход! Например, полукруглую накладку делать отдельно и крепить на чём-то выпуклом: защёлках, выступах под винт или ещё чем.
надо будет обдумать, идея хорошая.

[upd=1496054912][/upd]
poty писал(а):Ян, а есть оценка, сколько это может стоить, если делать, допустим, в размере сотни штук?
Наверное, нет, Владислав. Я 3D-печать не позиционирую пока для какой-либо монетизации, поэтому оценок нет. В рамках Ваших задач и потребностей, я думаю, что я смогу сделать все бесплатно.

[upd=1496055053][/upd]
poty писал(а):Я бы также немного облегчил конструкцию: нижний "перешеек" сделать тоньше, а поддерживающие выступы делал не по всей длине, а только в некоторых местах, толщиной, допустим, 1,5-2 мм с шагом допустим 15-20мм. Механическая прочность здесь особенная не нужна, а функциональность не пострадает.
Это разумно. Я эти подложки сделал буквально на лету, когда мне нужно было установить конденсаторы, чтобы они не коротнули корпусами за дорожки платы. Пока грелся паяльник, детали уже напечатались. У меня просто не было особо и времени и желания что-то вырисовывать. Взял штанген-циркуль, измерил конденсатор, открыл Компас, нарисовал и пока грелся чайник и паяльник - детали были уже готовы. :)

[upd=1496055188][/upd]
poty писал(а):Я таких точно бы заказал несколько штук - сильно бы облагородило мой тестово-многострадальный усилитель на 6Н6П. А вообще - это классная идея!
Без проблем Владислав - нарисуйте любым удобным способом то, что Вам нужно - сочту за честь изготовить для Вас необходимые крепления. Возможно, они пригодятся мне или еще кому-то в дальнейшем. Все модели выкладываю для свободного скачивания.

Аватара пользователя
poty
Профи
Профи
Сообщения: 3410
Зарегистрирован: 24 мар 2014, 10:00
Откуда: Россия, Москва
Благодарил (а): 22 раза
Поблагодарили: 38 раз

#74

Сообщение poty » 29 май 2017, 13:53

Алаев Ян писал(а):В рамках Ваших задач и потребностей, я думаю, что я смогу сделать все бесплатно
Нет, бесплатно - это как-то неправильно.
Алаев Ян писал(а):Подложка под круглый высоковольтный электролит:
Это тоже отличное решение! Единственно, под конденсаторы большого диаметра ещё больше увеличивает этот самый диаметр. Может, ограничиться только нижней частью? По типу пуговицы.
Владислав

Аватара пользователя
Алаев Ян
Основатель Форума
Сообщения: 2339
Зарегистрирован: 19 мар 2014, 12:05
Откуда: Саратов
Благодарил (а): 29 раз
Поблагодарили: 16 раз
Контактная информация:

#75

Сообщение Алаев Ян » 29 май 2017, 13:57

poty писал(а):Кстати, что за индикатор вставлен в переднюю панель?
Это символьно-графический индикатор 1602. Я их закупил штук 5, освою и в будущем не планирую больше использовать. Слишком маленький.
буду брать либо 2004, либо вообще крупных исполнений, я сейчас один взял на пробу https://ru.aliexpress.com/item/1pcs-LCD2004-20-4- ... l?spm=2114.13010608.0.0.q9Rtay

У него размер 146 х 62.5 мм.

[upd=1496055507][/upd]
poty писал(а):Нет, бесплатно - это как-то неправильно.
за коробку шоколадных конфет! :wink: Устроит?

[upd=1496055540][/upd]
poty писал(а):Может, ограничиться только нижней частью? По типу пуговицы.
можно, но в данной сборке было место и я делал под нее.

Аватара пользователя
Алаев Ян
Основатель Форума
Сообщения: 2339
Зарегистрирован: 19 мар 2014, 12:05
Откуда: Саратов
Благодарил (а): 29 раз
Поблагодарили: 16 раз
Контактная информация:

Адаптер-переходник для конструкторских задач Владислава

#76

Сообщение Алаев Ян » 05 июн 2017, 07:43

for_Vladislav.jpg
Адаптер-переходник
Чертеж.jpg
Разметка отверстий
for_Vladislav.frw
(85.04 КБ) 44 скачивания
for_Vladislav.m3d
(1.48 МБ) 31 скачивание
for_Vladislav.pdf
(88.45 КБ) 19 скачиваний
for_Vladislav.stl
(1.58 МБ) 25 скачиваний
2017-06-04 18.21.03.jpg
В работе...
2017-06-05 00.16.34.jpg
Готовая деталь

Аватара пользователя
poty
Профи
Профи
Сообщения: 3410
Зарегистрирован: 24 мар 2014, 10:00
Откуда: Россия, Москва
Благодарил (а): 22 раза
Поблагодарили: 38 раз

#77

Сообщение poty » 05 июн 2017, 10:52

Мнеее! Всё мнееее! :-)
Если честно, не думал об успешности этого мероприятия, но результат превзошёл все мои ожидания!
Владислав

Аватара пользователя
Алаев Ян
Основатель Форума
Сообщения: 2339
Зарегистрирован: 19 мар 2014, 12:05
Откуда: Саратов
Благодарил (а): 29 раз
Поблагодарили: 16 раз
Контактная информация:

Крепление для конденсатора диаметром 16 мм

#78

Сообщение Алаев Ян » 08 июн 2017, 08:15

for_cap16.jpg
for_cap16.m3d
(132.8 КБ) 32 скачивания
for_cap16.pdf
(7.51 КБ) 22 скачивания
for_cap16.stl
(35.92 КБ) 33 скачивания
Крепление для конденсатора диаметром 36 мм
for_cap36.jpg
for_cap36.m3d
(131.95 КБ) 30 скачиваний
for_cap36.pdf
(8.17 КБ) 19 скачиваний
for_cap36.stl
(48.28 КБ) 32 скачивания
^FC2C19E0904B962AB8007AADEDE24A16198BCD973A371FD66A^pimgpsh_fullsize_distr.jpg
Техническое задание

Аватара пользователя
poty
Профи
Профи
Сообщения: 3410
Зарегистрирован: 24 мар 2014, 10:00
Откуда: Россия, Москва
Благодарил (а): 22 раза
Поблагодарили: 38 раз

#79

Сообщение poty » 08 июн 2017, 09:44

Ян, здорово! У меня только два уточнения:
1. Основная идея такой сложной конструкции была в том, чтобы уменьшить проекцию результата на место крепления. Т.е., используем конденсатор диаметром 16мм, и максимум увеличения диаметра - двойная толщина стяжки. Поэтому высота подставки минимальная (конденсатор выходит за её габариты по ширине, т.о. подставка места не занимает). Я так думаю, во втором случае (для большого диаметра) это не так.
2. Насколько нужно (по твоему мнению) делать усиления крыльев, поддерживающих конденсатор (тех, что выступают над базой)?
Владислав

Аватара пользователя
Алаев Ян
Основатель Форума
Сообщения: 2339
Зарегистрирован: 19 мар 2014, 12:05
Откуда: Саратов
Благодарил (а): 29 раз
Поблагодарили: 16 раз
Контактная информация:

#80

Сообщение Алаев Ян » 08 июн 2017, 14:29

poty писал(а):Я так думаю, во втором случае (для большого диаметра) это не так.
Я не вижу в этом проблем. Место, занимаемое подставкой, минимально.

[upd=1496921448][/upd]
poty писал(а):2. Насколько нужно (по твоему мнению) делать усиления крыльев, поддерживающих конденсатор (тех, что выступают над базой)?
там толщина крыла 3 мм, я не думаю, что ребра жесткости там нужны, нагрузку подставка почти не испытывает.

Ответить