ЧПУ-станок для фрезеровки печатных плат и гравировки

[Алаев Ян]

Содержание

Показать

1. Начало http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 669#p17669
2. Подвижная каретка оси Х http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 900#p17900
3. Крепление для шпинделя http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f=74&t=362#p18077
4. Крепление двигателя NEMA17 оси Z http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 096#p18096
5. Приехали движки 17HS4401 http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 096#p18248
6. Погрешность фрезеровки из-за соединительной муфты http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 269#p18269
7. Собираем станину ЧПУ-фрезера http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 306#p18306
8. Лицевая сторона. Часть 2 http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 313#p18313
9. Задняя сторона станины http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 322#p18322
10. Задняя сторона станины. Часть 2. http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 333#p18333
11. Стол для станка http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 337#p18337
12. Соединяем половинки лицевой и задней стороны станины между собой http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 378#p18378
13. Крепление двигателя к оси Y http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 392#p18387
14. Примерка ходового винта оси Y http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 392#p18392
15. Фрезы для печатных плат http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... =20#p18452
16. Электроника для станка http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 461#p18461
17. Стол ЧПУ-фрезера http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... =20#p18500
18. Радиаторы для DRV8825 http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 598#p18598
19. Сверла для печатных плат http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 657#p18657
20. Шпиндель для гравировки http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 699#p18699
21. Печатаем на пределе физических возможностей http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... =20#p18750
22. Линейные подшипники LM16UU http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 764#p18764
23. Трещина!!! http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 773#p18773
24. Фрезы для обработки ПП по контуру http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 781#p18781
25. Запрессовка линейных подшипников http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 784#p18784
26. Прижимы для удержания печатной платы http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 795#p18795
27. Злополучная деталь http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 873#p18873
28. Этап пройден! http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 885#p18885
29. Контроллер шпинделя http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 891#p18891
30. Если нельзя, но очень хочется или как впихнуть невпихуемое!!! http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 921#p18921
31. Продолжаем сборку станка... http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 932#p18932
32. Запрессовываем опорный подшипник оси Х http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 947#p18947
33. Ограничители выхода вала http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 949#p18949
34. Ходовая часть оси Y http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 959#p18959
35. Монтируем ходовую часть оси Y http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 977#p18977
36. Установка стола http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 984#p18984
37. Повышаем жесткость конструкции http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 998#p18998
38. Концевые выключатели http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 007#p19007
39. Делаем крепления для гибкого кабель-канала http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 035#p19035
40. Укрепляем ось Х и устанавливаем шпиндель http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 038#p19038
41. Контроллер шпинделя http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 079#p19077
42. Гибкий кабель-канал для оси Х http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 091#p19091
43. Гибкий кабель-канал для оси Y http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 168#p19168
44. Ходовая гайка с компенсатором люфта http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 203#p19203
45. Сборка механики станка завершена http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 215#p19215
46. ПО для управления станком http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 217#p19217
47. Z-probe для прощупывания поверхности стола http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 224#p19224
48. Некоторые особенности работы со шпинделем http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 232#p19232
49. Подключаем шпиндель и концевые выключатели http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 244#p19244
50. Перед первым запуском! Важно! http://forum.alaev.club/viewtopic.php?p=19259#p19259
51. Подготовка печатной платы под фрезеровку http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 278#p19278
52. Моя первая фрезеровка печатной платы http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 294#p19294
53. Причесываем электронику http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 386#p19386
54. Крепление заготовки на столе станка http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 424#p19424
55. Удаление стружки и пыли во время работы станка http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 442#p19442
56. Турбина и кожух для нашего пылесоса http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 550#p19550
57. Получился знатный ветродуй http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 590#p19590
58. Циклон или прямое отделение мусора в емкость http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 612#p19612
59. Переход для подключения турбины к циклону http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 656#p19656
60. Снижаем шум и вибрации пылесоса http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 666#p19666
61. Удаление стружки/пыли из зоны реза http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 820#p19820
62. Подключение электроники станка ЧПУ http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 820#p19947
63. Подключение электроники станка ЧПУ (продолжение) http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 820#p19996
64. Освоение лазерного СО2 ЧПУ http://forum.alaev.club/viewtopic.php?f ... 120#p21867

[Nikolay Gospodinov]

Нет, на данный момент я ясно,спасибо большое за информацию.

[Алаев Ян]

По остальным подключениям есть вопросы или разобрались и закрываем обсуждение?

[Nikolay Gospodinov]

Пока нет других вопросов, еще раз спасибо.

[Алаев Ян]

ПП анодного БП

[Алаев Ян]

Постепенно осваиваю лазерный СО2 станок (подводных каменей там не меньше, чем у 3D-принтера), отдельную тему заводить не хочется, поэтому буду свои соображения писать применительно к тем работам, которые буду проводить.

С чего-то надо было начинать, поэтому я решил облагородить вот это безобразие, которое так и лежит у меня на столе...

Решил, что всю электронику для фрезерного ЧПУ надо аккуратно упаковать в какой-нибудь корпус. Провел замеры, нарисовал компоновку, получилось что-то похожее на это:

Пробовать решил из доступного мне материала - фанеры. Для днища я использовал фанеру ФК толщиной 6 мм. Сорт 2/2.
Получилось вот так:

Наверное, для первого раза неплохо, но над режимами резки надо поработать... Я не всем доволен.
Теперь несколько слов о подводных камнях:
1. Как оказалось, найти хорошую фанеру в продаже не так то просто. Различные строительные магазины нашего города продают строительную фанеру, но у нее сорт в лучшем случае 2/4, а дальше только хуже... Поиски в интернете навели меня на поставщика фанеры, где можно найти ее сорта 2/2, т.е. шлифованную с обеих сторон и без сучков, без дефектов. Купил, кстати, стоит она тоже недешево, стандартный лист 1525 на 1525 мм стоит 1000 р., а еще ее надо распилить и доставить, в общем, в копеечку выходит...
2. Производители фанеры совершенно не заботятся о том, что у нее внутри. Т.е. фанера может быть отличная с обеих сторон, ровная, гладкая, но, когда вы начнете ее резать внутри может быть сучок, а прорезать его в разы сложнее, чем обычную древесину. Пока режется сучок - основное дерево, находящееся с видимых сторон уже сгорело. Вот как-то так. Получается, что за внешней красотой листа фанеры может скрываться совершенно непригодная для работы фанера, внутри которой производитель в качестве наполнения проложил листы фанеры совсем другого сорта, четверного, например, вместо второго.
3. Фанера может быть плохо просушена/проклеена и при резке может дать сок дерева, как например, на этом фото:

Будем работать и пробовать дальше, но уже есть полная ясность, что идеализированной картины: Купил - Вырезал - Поставил не получается, почти на каждом этапе может вылезти заноза, которая сведет все усердия к нулю и проект будет загублен, деньги потрачены, время потеряно, ресурсы лазера израсходованы и результат если не отрицательный, то нулевой.

[Алаев Ян]

Покрыл панель составом на основе морилки с лаком-антисептиком

Так поприятнее выглядит...

[Алаев Ян]

Напечатал угловую стойку для примерки и оценки дальнейшей сборки корпуса для блока управления станком.

[Алаев Ян]

[Евгений Михеев]

Ян, что за цвет?)

[Алаев Ян]

Ян, что за цвет?)

Палисандр

[Алаев Ян]

Железо постепенно заполняет новый корпус блока управления станком.

[manumar]

Ян, круть! Единственное что добавил бы. Обдув электроники не эффективный будет. Воздушный поток не будет охватывать всю электронику. Либо блоки развернуть, что бы они паралельно потоку стояли или вентилятор вниз поставить. Это канешн если охлаждение эффективное нужно)

[Алаев Ян]

Я согласен с Вашими доводами, но я руководствовался вот чем:
1. Я долго тестировал данный БУ и, по большому счету, дополнительный вентилятор там не нужен, блоки питания не грелись до той температуры, чтобы их принудительно охлаждать. В процессе эксплуатации я обратил внимание, что немного греется только БП драйверов двигателей. Я поставил дополнительный вентилятор, так как решил, что когда все будет заперто в корпус, то теплообмен будет хуже, чем когда все лежит россыпью на столе и, чтобы заранее себя обезопасить от возможных проблем, - поставил дополнительный тихоходный кулер из давнишних запасов. Кулер дует прямо в БП драйверов ШД.
2. БП шпинделя внутри имеет свой кулер, на фото его не видно и у него автоматическое управление по достижению заданной температуры. Поэтому, я не особо переживаю за то, что данный БП перекрыт БП двигателей и на него не попадает прямой обдув кулера на боковой стенке.
3. Вся остальная электроника не нуждается в дополнительном охлаждении, за исключением драйверов ШД, у которых стоит свой вентилятор.

Отправлено спустя 44 минуты 43 секунды:
Несколько фоток рабочего процесса:

Осталось сделать две стенки (боковую и верхнюю) и два подключения (индикатор и основной разъем связи со станком). Но так как станок постоянно в работе, то двигаюсь маленькими шажками, позволяющими подключать станок и с полуразобранным блоком управления.